武漢重遠爐窯工程技術(shù)服務(wù)有限公司是一家專業(yè)從事高溫工業(yè)爐窯不停產(chǎn)熱態(tài)維修服務(wù)的高新技術(shù)型企業(yè)。公司擁有技術(shù)成熟的高溫陶瓷焊補技術(shù)，我們可以根據(jù)不同類型的爐窯內(nèi)部熔損情況設(shè)計相應(yīng)的施工維修方案，幫助客戶以、經(jīng)濟的措施延長爐窯的使用壽命?；鹧娓G爐的燃料來源廣，價格低，便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)費用，但火焰窯爐難于實現(xiàn)精1確控制，對環(huán)境污染嚴重，熱效率較低。電窯爐的特點是窯爐溫均勻和便于實現(xiàn)自動控制，加熱質(zhì)量好。在高溫狀態(tài)下，當灰分與爐墻作用時會產(chǎn)生局部結(jié)瘤，導(dǎo)致焦爐爐體損壞。按能量轉(zhuǎn)換方式，電窯爐又可分為電阻窯爐、感應(yīng)窯爐和電弧窯爐。

公司是專業(yè)從事焦爐熱修熱補材料及焦爐維修、焦爐維護為一體的服務(wù)型企業(yè)，公司長期聘請多名全國專家為焦化企業(yè)提供技術(shù)咨詢，解決焦爐生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的疑難癥結(jié)。與全國多家焦化企業(yè)建立長期合作關(guān)系，

 NJ系列高溫粘結(jié)劑、干粉空壓密封、半干噴補、陶瓷焊料是我們聯(lián)合國內(nèi)外多家研究機構(gòu)經(jīng)多年研究，開發(fā)的熱修熱補系列產(chǎn)品。對延長我國焦爐壽命、發(fā)揮焦爐效應(yīng)、提高經(jīng)濟效益起到了顯著的作用！在加熱過程中每一區(qū)段的溫度是不變的，工件由低溫的預(yù)熱區(qū)逐步進入高溫的加熱區(qū)，如連續(xù)式加熱窯爐和熱處理窯爐、環(huán)形窯爐、步進式窯爐、振底式窯爐等。

公司現(xiàn)擁有強大的焦爐維修隊伍，專業(yè)承攬焦爐的熱修、熱補、鐵件更換、揭頂大修、吊頂挖補、熱態(tài)工程、焦爐開工、焦爐開閉器和封墻保溫等系列工程。

金屬或物料加熱時吸收的熱量與供入窯爐內(nèi)的熱量之比，稱為窯爐子熱效率。連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱，因為連續(xù)式窯爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的窯爐墻蓄熱損失，還由于窯爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱窯爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收，降低了離窯爐煙氣的溫度。陶瓷焊補也可以稱為耐火材料焊補；連續(xù)式窯爐比間斷式窯爐的熱效率高，因為連續(xù)式窯爐的生產(chǎn)率高，而且是不間斷工作的，窯爐子熱制度處于穩(wěn)定狀態(tài)，沒有周期性的窯爐墻蓄熱損失，還由于窯爐膛內(nèi)部有一個預(yù)熱窯爐料的區(qū)段，煙氣部分余熱為入窯爐的冷工件所吸收，降低了離窯爐煙氣的溫度。陶質(zhì)焊補、火焰焊補，是一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù)，有效的延長了窯爐的使用壽命，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。該技術(shù)應(yīng)用于焦化，玻璃工業(yè)，水泥，化工鋼鐵，有色金屬冶煉等領(lǐng)域。陶瓷焊補：主要針對工業(yè)爐窯內(nèi)部的耐火磚進行高溫熱態(tài)修復(fù)，焊補后焊補體狀態(tài)與陶瓷毛坯類似故稱為陶瓷焊補；也可以稱為耐火材料焊補；陶質(zhì)焊補、火焰焊補等各類稱呼都指的是陶瓷焊補。

陶瓷焊補機，其特征在于：包括底座和設(shè)置在所述底座頂部的彈性管部件；所述彈性管部件的外部套設(shè)有三個限位環(huán)，所述彈性管部件的頂端設(shè)有金屬噴頭，所述金屬噴頭上設(shè)有頂部連接軸，所述頂部連接軸上接有耐高溫繩，所述耐高溫繩的另一端纏繞在所述彈性管部件底部的底部轉(zhuǎn)輪上；窯爐耐高溫防腐漆，耐溫可達到1700℃，功能涂料可以在高溫氣體（煙氣）、火中、高溫液體（海水、污水）環(huán)境中保護基體耐防腐、抗1氧化、封閉保護等作用，志盛功能涂料涂層穩(wěn)定性高耐磨，在高溫環(huán)境下會與其他活性分子反應(yīng)，使用壽命長。所述金屬噴頭上設(shè)有攝像部件，所述攝像部件包括密封攝像腔體、套設(shè)在所述密封攝像腔體外部的降溫腔體及設(shè)置在所述密封攝像腔體和所述降溫腔體側(cè)端面上的耐高溫玻璃，所述密封攝像腔體內(nèi)部設(shè)有攝像機，所述降溫腔體通過導(dǎo)水管與水泵連通；所述底座上設(shè)有與所述攝像機信號連接的顯示部件，所述底座底部設(shè)有燃料存儲腔體和焊補料存儲腔體，所述彈性管部件包括內(nèi)管及套設(shè)在所述內(nèi)管外部的外管，所述內(nèi)管與所述燃料存儲腔體連通，所述內(nèi)管和所述外管的間隙與所述焊補料存儲腔體連通。