我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)中以燃煤為主，我國(guó)是煤炭消費(fèi)國(guó)，每年都有大量的排放，環(huán)境污染嚴(yán)重。因此環(huán)保要求也日趨嚴(yán)格，國(guó)家已經(jīng)對(duì)及S02的排放提出更加嚴(yán)格的要求。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對(duì)性較強(qiáng)，有專門針對(duì)立窯除塵和烘干機(jī)除塵的，也有針對(duì)磨機(jī)除塵的，還有為局部塵源設(shè)計(jì)的袋除塵技術(shù)?！痘痣姀S大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2003)規(guī)定：自2004年1月1日起，通過建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批的新建、擴(kuò)建、改建火電廠建設(shè)項(xiàng)目，允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。對(duì)于新標(biāo)準(zhǔn)，目前使用的靜電除塵器即使由四電場(chǎng)改為五電場(chǎng)、六電場(chǎng)也很難滿足上述要求。

與此同時(shí)，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應(yīng)的脫硫設(shè)施，從而導(dǎo)致靜電除塵器的除塵效率下降，尤其是燃用煤中鋁含量超過85% 的電廠，采用靜電除塵器處理的排放質(zhì)量濃度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到國(guó)家環(huán)保要求。3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管噴脈沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力。根據(jù)當(dāng)前發(fā)展形勢(shì)，燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用袋式除塵器，靜電除塵器改造為布袋除塵器已經(jīng)勢(shì)在必行。

焦化廠電捕焦油器系統(tǒng)的使用效果:（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡(jiǎn)單有效，延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

電捕焦油器根據(jù)煙氣特性、排放要求、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，靈活按立式和臥式來布置，也可將濕式電除塵器布置在脫硫塔的上部(頂置式)，以節(jié)省場(chǎng)地。立式電除塵器的日常運(yùn)行與維護(hù)：在除塵器的振動(dòng)和沖孔系統(tǒng)上安裝故障檢測(cè)器，檢測(cè)異常運(yùn)行的振動(dòng)和打漿位置。我國(guó)在上世紀(jì)五十年代末期，在水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機(jī)械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應(yīng)的工作溫度底、處理風(fēng)量小、清灰效果差、設(shè)備故障多、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，調(diào)整振動(dòng)強(qiáng)度和振動(dòng)間隔，使排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。檢查所有檢查門、放氣閥及軸與殼體之間的連接，防止漏氣。及時(shí)檢查和更換絕緣子風(fēng)機(jī)的空氣濾清器和供電室的空氣濾清器，防止過冷和積灰。檢查高壓保護(hù)系統(tǒng)，防止故障和接地。確保變壓器的抽頭位置與除塵所需的電源電壓一致。檢查變壓器油絕緣強(qiáng)度，防止損壞。每1小時(shí)記錄每個(gè)電場(chǎng)的電暈放電電流和電暈電壓。