油泥處理設(shè)備是現(xiàn)在環(huán)保企業(yè)常用的一種設(shè)備，而然耗能也是企業(yè)關(guān)注的點(diǎn)，所以在設(shè)備的使用過程中，我們應(yīng)該怎么處理才能讓設(shè)備達(dá)到降低耗能的同時(shí)，可以提升使用效率。

1.安裝冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器

為什么要減少燃料的消耗哪？因?yàn)檫@樣可以有效節(jié)省成本。利用冷凝型燃?xì)忮仩t節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫?zé)煔庵械臒崃浚瑴p少燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)水蒸氣的凝結(jié)吸收煙氣中的氮氧化物，等污染物，降低污染物排放。

廢舊輪胎數(shù)量只會(huì)越來越多，利用裂解煉油設(shè)備進(jìn)行廢輪胎煉油是一項(xiàng)比較有前景的行業(yè)。簡單的算一筆賬：廢輪胎700元/噸，煉一噸輪胎需要的燃料費(fèi)為73元，水電費(fèi)60元，人工費(fèi)32元，折舊費(fèi)50元，其他費(fèi)用10元，成本總計(jì)為925元。廢輪胎煉油設(shè)備煉化的出油率至少40%，每噸油3650元，1噸輪胎煉0.4噸油即1460元;炭黑400元/噸，1噸輪胎能煉出35%炭黑即140元;鋼絲1000元/噸，1噸輪胎出12%的鋼絲即120元，1噸輪胎總收益為1460 140 120=1720元，減去成本925,即可得出1噸輪胎凈利潤795元，一天煉100噸輪胎，就是79500的凈利潤。

油泥煉油設(shè)備：

處理類型：油田廢油泥、船舶船艙泥、罐底油泥等； 經(jīng)過裂解后將其中的油品萃取出來，廢油泥油砂屬于危廢，經(jīng)過我公司煉油設(shè)備處理，各種廢油泥油砂所獲得油品可以高額出售，廢泥可以制成工業(yè)用磚等產(chǎn)品，處理結(jié)果污油含量低于國家規(guī)定的千分之三可以正常無污染排放。為油田公司在鉆井過程中提供隨鉆鉆屑廢棄物處理服務(wù)，使鉆井過程中產(chǎn)生的含油廢屑達(dá)到移出井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，并回收鉆井液，循環(huán)利用。

具體操作如下：

　　(1)沉降將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時(shí)間越短。一般機(jī)油中雜質(zhì)的沉降時(shí)間跟溫度有很大的關(guān)系。

　　(3)酸洗把沉降、蒸餾后的機(jī)油進(jìn)一步得到了處理。跟廢機(jī)油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)，

　　(4)堿洗這一步是為了除去廢機(jī)油中的有機(jī)酸和中和酸洗時(shí)殘留下的硫酸。

　　(5)過濾后得到我們所需要的終殘品。