磁力密封反應釜維修中遇到殼體損壞的處理方式化工磁力密封反應釜生產商

簡述磁力密封反應釜維修中遇到殼體損壞的處理方式

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，磁力反應釜維修中遇到殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)該怎么辦呢?    故障的原因一般有:

1、受介質輻射(點蝕、晶間腐蝕)；

2、熱應力影響產生裂紋或堿脆；

3、磨損變薄或均勻腐蝕。    

處理方式:

1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；

2、焊接后要消除應力,產生裂紋要進行修補；

3、超過設計低的允許厚度,需更換本體。

7、點動電動機，觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線或調整變頻調速器。

      8、設備攪拌轉速大于80r/min時，磁力反應釜電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過變頻器緩慢的將攪拌轉速提高。否則攪拌器阻力過大，導致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機。

      9、上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產。

      10、所有閥門在使用時，關閉不宜太猛，以免損壞密封面。

      11、投料后，壓力上升須緩慢進行。同理，釜內降低壓力時也應逐步減壓。

      12、因磁力反應釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承、軸套的使用壽命，設備在正常運轉時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。