銑床的優(yōu)勢：

1、機床外觀造型美觀大方，整體布局勻稱協(xié)調(diào)。

2、主傳動系統(tǒng)采用伺服電機無級變速，操作簡便。

3、主要導軌面均采用淬火處理，導軌面硬度高，延長了機床導軌使用壽命。

4、機床鋼性好，加工范圍寬，主軸高鋼性可實現(xiàn)重切削。

5、數(shù)控系統(tǒng)自動測量，自動分刀，無級調(diào)速，精度高，噪音小，調(diào)速便捷，切削加工適應性強。

6、結構合理緊湊，工藝先進，制造精良。

水久磁鐵型可變磁阻型和混合型磁鐵型步進電動機，轉子用水久磁鐵構成。產(chǎn)生轉矩時兼有吸引力和排斥力這種類型的步進電動機，在無激磁情況下能保持轉矩的作用，特別適合于斷電后要求保持位置的場合可變磁阻型步進電動機，轉子用高導磁系數(shù)的材料，磁極上加工成齒狀定子也加工成齒狀，其上繞有線圈。龍門銑床系統(tǒng)可靠性好符合電動機特性，當定子磁極繞組上通電時吸引轉子凸極，可使其旋轉一個角度當硬極繞組不通電時，不能產(chǎn)生轉矩.即此種步進電動機沒有保持轉矩。如果加工部位是曲面輪廓，應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。

雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應配置在前支承。龍門銑床適應轉速要求不同型號、規(guī)格和精度等級的軸承所允許的高轉速是不同的。在相同條件下，點接觸的比線接觸的高;圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應綜合考慮對主軸部件剛度和轉速兩方面的要求來選擇軸承配置形式。單雙面銑可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達到φ50mm，鏜孔可達到φ400mm。龍門銑床適用于不同型號主軸部件的配置，龍門銑床適應精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應用范圍。

龍門銑床地基的安裝和位置的選擇標準，龍門銑床主要由門式框架、電氣控制系統(tǒng)以及床身工作臺組成。門式框架有立柱以及頂梁構成的，中間設有一個橫梁。橫梁可以沿著導軌做升降的運動。橫梁上安裝有1-2個的主軸銑頭，可以沿著橫梁導軌做橫向的運動。兩個立柱上又安裝了一個水平銑頭，每個銑頭都可以單獨運轉。機床若數(shù)天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。安裝地基銑床工作精度與安裝地基的結構剛度有密切關系，地基建筑不良，在受到負荷后產(chǎn)生變型，會嚴重地損害機床精度，準備安裝基礎必須考慮到土壤情況以及溫度變化，地下水等影響，修筑安裝地基應按地基圖進行。