檢驗(yàn)與修理鍋爐時，對鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。

　?。?） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。

　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆事故都有一個共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，炸事故是完全可以避免的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

根本的原因是碳黑、油、煤粉等可燃物沉積在尾部受熱面上。沉積的原因：一是點(diǎn)火或停爐時爐膛溫度低，易于燃燒不安全，大量未燃盡的可燃物被帶到尾部煙道；二是爐膛負(fù)壓過大，使未燃盡的可燃物帶入尾部煙道；三是燃油霧化不好或煤粉過粗，不易完全燃燒而帶入尾部煙道；四是點(diǎn)不著火時仍進(jìn)燃料或停爐時漏入的燃料被帶到煙道。

（2） 尾部煙道溫度提高的主要原因是：一是尾部受熱面積有可燃物后傳熱效果降低，排煙溫度升高；二是這些可燃物在高溫下不斷地氧化發(fā)熱；三是在低負(fù)荷，特別是在停爐的情況下，煙氣流很低甚至停滯，散熱條件差，使可燃物氧化所產(chǎn)生的熱量積聚起來，逐漸升溫可燃物的自燃點(diǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

發(fā)生輕微內(nèi)漏處理

　　①、匯報(bào)機(jī)長，由機(jī)長匯報(bào)值長及相關(guān)。并通知檢修人員，確證泄漏及泄漏具體位置。

　?、凇⒆⒁馄徽{(diào)整，汽溫左、右側(cè)出現(xiàn)偏差時注意調(diào)整燃燒。

　　③、觀察爐膛負(fù)壓變化及引風(fēng)機(jī)自動調(diào)整情況，引起燃燒擺動時應(yīng)適當(dāng)投油助燃。

　?、堋㈠仩t遇吹灰，排污工作時應(yīng)立即停止。

　　⑤、待令，降負(fù)荷運(yùn)行或停爐。

　　⑤、待令，降負(fù)荷運(yùn)行或停爐。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制