如何操作平面磨床

作業(yè)中

工件的長度與寬度禁止超越作業(yè)臺臺面的長度與寬度；磨削過程中砂輪未退出作業(yè)臺面的工件時禁絕停車．停車時應(yīng)先中止磨槽的跋涉，后順次中止水泵，砂輪、油泵及消磁后，方可取下磨削工件；自動走刀時必頌運用定位保險設(shè)備。快速跋涉時應(yīng)將手柄方位固定，作業(yè)臺的運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止有任何人及任何東西靠近，并留意作業(yè)臺移動避免發(fā)作碰撞事故。

裝卸砂輪時應(yīng)切斷電源，在作業(yè)臺面上墊好木扳。在裝載砂輪前，有必要保證砂輪現(xiàn)已經(jīng)過平衡校對。定時用工具(鉆石批改器或工件)及水平儀修整砂輪及校對作業(yè)臺面的平衡，一般一周校對一次，若機床作業(yè)時呈現(xiàn)異常現(xiàn)象。如磨削后的工件變形或一致性不好時．應(yīng)立即對砂輪進行批改及對作業(yè)臺面進行校對。

外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪的修整質(zhì)量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關(guān)系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小的磨削，也能進行磨削，如強力磨削等。

是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。把機床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。由于劇烈的磨擦，而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形，甚至造成工件表面燒。因此磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。