靜電除塵器除塵效率較高

靜電除塵是將含塵氣體通過(guò)強(qiáng)電場(chǎng)，使粉塵顆粒帶電，在其通過(guò)除塵電極時(shí)，帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20 世紀(jì) 90 年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、氣量、工況較復(fù)雜的污染治理中應(yīng)用廣泛。

目前對(duì)電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是前一電場(chǎng)是電除塵器，原電除塵器后二、三個(gè)電場(chǎng)改造成袋式除塵器。兩個(gè)不同形式的除塵器組合，在設(shè)計(jì)方面既要考慮電除塵器使用運(yùn)行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設(shè)計(jì)參數(shù)和布置上要注意以下幾個(gè)方面：

（1）目前電除塵器設(shè)計(jì)電場(chǎng)風(fēng)速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)我們認(rèn)為對(duì)電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場(chǎng)內(nèi)風(fēng)速過(guò)高，本來(lái)就使用一個(gè)電場(chǎng)，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進(jìn)入后面的袋式除塵器區(qū)域，并且也易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，電場(chǎng)除塵效果不能夠體現(xiàn)。

除塵設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)，對(duì)袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢(shì)定會(huì)造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數(shù)量不會(huì)顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個(gè)濾袋的煙氣分布應(yīng)均勻，組合除塵器內(nèi)的煙氣流向需要靠安裝導(dǎo)流板來(lái)改變，相應(yīng)本體內(nèi)阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應(yīng)阻力增加，相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)也需進(jìn)行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統(tǒng)需要改造，與單獨(dú)使用袋式除塵器的改造工作量沒(méi)有多少區(qū)別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運(yùn)行時(shí)可能由于前面電場(chǎng)荷電的粉塵沒(méi)有全被集塵極吸附，就進(jìn)入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對(duì)濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強(qiáng)度上可能與單獨(dú)使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經(jīng)過(guò)前面電除塵器的電場(chǎng)，煙氣中的粗粉塵已經(jīng)收集，進(jìn)入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細(xì)，因此建議除塵設(shè)備廠家對(duì)濾袋的濾布材質(zhì)、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細(xì)粉塵。

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多，其中過(guò)濾式除塵器效率較高，是礦山除塵設(shè)備的一個(gè)發(fā)展方向。本文我們來(lái)講述兩種礦山除塵器的應(yīng)用：

　　一、顆粒層除塵器：

　　顆粒層除塵器的關(guān)鍵部件是濾料，濾料的特性決定袋式除塵器的除塵效率，目前市場(chǎng)內(nèi)外使用和正在開(kāi)發(fā)的高溫濾料主要有:聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各類(lèi)陶瓷纖維濾料以及多孔陶瓷濾料等。

　　顆粒層礦山除塵設(shè)備是用固體顆粒作填料層的內(nèi)濾式除塵裝置，氣體通過(guò)顆粒間的空隙和曲折通道，靠篩、慣性碰撞、截留及擴(kuò)散作用，粉塵可以附著在顆粒濾料和粉塵顆粒表面，以除去氣體中的粉塵顆粒。過(guò)濾層中的顆?？梢允嵌趸韬偷[石，具有相當(dāng)穩(wěn)定的物理和化學(xué)特性。顆粒層除塵器具有耐腐蝕、耐熱溫、耐久性好、自清潔、連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，除塵效率一般在90%以上，較高者可達(dá)99。

　　我國(guó)應(yīng)用的顆粒層式的除塵設(shè)備有流化床顆粒層除塵及塔式旋風(fēng)顆粒層除塵設(shè)備兩種。目前，對(duì)顆粒層除塵器的研究主要體現(xiàn)在提高細(xì)顆粒物的除塵效率以及深入研究系統(tǒng)損壞和運(yùn)行控制因素等方面。

　　二、電除塵器：

　　該類(lèi)礦山除塵設(shè)備由兩個(gè)極性相反的電極構(gòu)成，氣體通過(guò)高壓電場(chǎng)進(jìn)行電離，使氣體中粉塵荷電，分別向相反極性或極線(xiàn)移動(dòng)，沉積于收塵極上，將粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)4。電除塵器壓力損失小、阻力小、耗能少、除塵、適用范圍廣、處理煙氣量大、運(yùn)行可靠、采用微機(jī)可實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化。但電除塵的一次性投資比較大，應(yīng)用范圍受粉比電阻的限制，同時(shí)存在占地面積大和隔緣等方面的問(wèn)題。

除塵器骨架的制造標(biāo)準(zhǔn)如下：

1. 籠式除塵架要求支撐環(huán)和縱向桿均勻分布，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在過(guò)濾和除塵狀態(tài)下可承受濾袋的氣壓，防止碰撞和碰撞造成的損壞和變形。在正常運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的影響。

2. 濾袋框架的所有焊接點(diǎn)應(yīng)牢固焊接。不得進(jìn)行拆解焊接、虛擬焊接或漏焊。

3. 濾袋骨架與濾袋骨架之間的接觸面應(yīng)光滑、明亮，無(wú)焊接痕跡、不均勻和毛刺。

4. 拉伸彈簧骨架應(yīng)具有足夠的轉(zhuǎn)彎和彈性，拉后間距應(yīng)均勻。

5. 濾袋骨架的表面經(jīng)過(guò)防腐處理，應(yīng)根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍、噴涂或涂漆。如果在高溫下使用，其防腐性能應(yīng)明確滿(mǎn)足維修溫度的要求。

6. 去塵袋籠的垂直度為6M正負(fù)1mm。

7. 除塵袋籠有兩個(gè)或三個(gè)部分。

8. 脫塵袋籠長(zhǎng)度超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)佩戴模制鋼管。

9. 去塵袋籠用鍍鋅、塑料噴涂和有機(jī)硅處理。