影響雙軸撕碎機(jī)設(shè)備卡料的因素有哪些

     雙軸撕碎機(jī)是撕碎機(jī)行業(yè)里的首領(lǐng)屬于多功能的撕碎機(jī)設(shè)備，對(duì)于各種不同類(lèi)型的物料都可以無(wú)壓力地撕碎。雙軸撕碎機(jī)也和普遍的撕碎機(jī)一樣，卡料是很普遍的現(xiàn)象，那我們平時(shí)應(yīng)用時(shí)只要做到預(yù)防為主就可以杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生。有三點(diǎn)規(guī)則是一定要遵循的，一是不能超出雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的硬度范圍，二是不能超過(guò)雙軸撕碎機(jī)撕碎物料的較大范圍，三是嚴(yán)格按照規(guī)則操作設(shè)備，對(duì)一些不確定的疑難物料我們要提前做好撕碎機(jī)的試機(jī)工作，較大化的避免撕碎機(jī)卡料現(xiàn)象的發(fā)生。 雙軸撕碎機(jī)對(duì)于厚金屬物塊，或是材質(zhì)較硬的物料，或是超過(guò)撕碎機(jī)撕碎物料大小范圍的，這些物料都不適合進(jìn)行撕碎，這些也會(huì)很大限度地影響卡料現(xiàn)象。

雙軸撕碎機(jī)常用哪幾種材質(zhì)的刀具？

     撕碎機(jī)刀片常用材質(zhì)目前市場(chǎng)上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對(duì)于硬度的要求不同，采用的撕碎機(jī)刀具也各不相同，已成為刀具行業(yè)廠家爭(zhēng)先研究的重要對(duì)象之一. 塑料行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業(yè)常用材質(zhì)：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機(jī)刀片的使用壽命長(zhǎng)短，關(guān)鍵是刀片的合理運(yùn)用，這就要撕碎機(jī)刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)了。還有就是現(xiàn)場(chǎng)加工人員工作責(zé)任心和技術(shù)，打個(gè)比方，有的刀具雖然有點(diǎn)磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒(méi)必要選擇光刀或者新刀來(lái)加工了。其實(shí)刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。 滲碳可以強(qiáng)化熱撕碎機(jī)刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經(jīng)過(guò)滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達(dá)HRC56～61，比普通淬火粉碎機(jī)刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點(diǎn)，在未來(lái)的機(jī)械刀片表面處理中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。

撕碎機(jī)導(dǎo)致堵料的緣故有哪一方面

   撕碎機(jī)導(dǎo)致堵料的緣故有哪一方面？

撕碎機(jī)工作中抗壓強(qiáng)度高，因而在設(shè)備工作上，也會(huì)出現(xiàn)堵料悶機(jī)狀況，假如解決不立即，會(huì)不斷導(dǎo)致設(shè)備服務(wù)器轉(zhuǎn)速比降低，電機(jī)不斷發(fā)燙， 短期內(nèi)內(nèi)損壞電動(dòng)機(jī)及路線，針對(duì)顧客而言，還要掌握實(shí)際廢鋼撕碎機(jī)什么構(gòu)件造成來(lái)設(shè)備堵料。下面給大家具體介紹一下撕碎機(jī)造成堵料的原因有哪些方面

1.加料過(guò)多過(guò)多造成的破碎能力不夠：

撕碎機(jī)生產(chǎn)制造線一般會(huì)設(shè)備而定的運(yùn)送速率和加料速率，那樣的速率和生產(chǎn)能力在規(guī)范工作下是一切正常的，而假如顧客加料金屬材料容積過(guò)大短期內(nèi)內(nèi)加料過(guò)多，就會(huì)超過(guò)設(shè)備工作中能力，因?yàn)槠扑槟芰_(dá)不上導(dǎo)致堵料難題。

2.下料口調(diào)整不善

在撕碎機(jī)生產(chǎn)制造全過(guò)程中，因?yàn)榕懦鰜?lái)物料的速率很慢或是是下料口阻塞，均有將會(huì)導(dǎo)致廢鋼破碎機(jī)排出來(lái)物料的阻礙，那樣就會(huì)有很多的物料阻塞在破碎腔內(nèi)。