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導(dǎo)管內(nèi)泥漿注入。

澆注混凝土?xí)r，管道發(fā)生涌泥，混凝土受到污染，強度降低，產(chǎn)生夾層，引起滲漏。發(fā)生的原因批混凝土的數(shù)量不夠，不能把所有的泥漿從管道里沖出來。第二，導(dǎo)管底距槽底距離太大，使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。第三，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)部的深度不夠，使泥漿與導(dǎo)管混合。第四，拔管過多，泥漿被擠進(jìn)管內(nèi)。所采取的預(yù)防措施首先，通過計算，確定批混凝土量，保持足夠的下沖壓力，使泥漿排出導(dǎo)漿管；

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第二，導(dǎo)管口離槽底的距離應(yīng)不小于1.5 d (d為導(dǎo)管直徑)。第三，導(dǎo)管插入混凝土深度不小于1.5 m.四是在澆注時注意控制澆速，經(jīng)常用測錘(鐘)來測定混凝土上升面，根據(jù)測高，確定拔導(dǎo)管的速度和高度。如果槽底混凝土深度小于0.5 m，可以再放隔水塞澆注混凝土，否則應(yīng)把導(dǎo)水管提出來，把槽底的混凝土用空氣吸泥機排出，重新澆注混凝土；或者用活底蓋導(dǎo)向管插入混凝土中，重新澆注混凝土。

前置小導(dǎo)管加工生產(chǎn)線是隧道不可缺少的支護(hù)設(shè)備。它主要由三部分組成：小管尖機，高頻加熱裝置。

小型管道生產(chǎn)線

本生產(chǎn)線是智能上料三軸、三工位聯(lián)動液壓沖孔設(shè)備的組合，適用于超前小導(dǎo)管沖孔縮孔作業(yè)，根據(jù)加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距進(jìn)給，并由導(dǎo)軌和精密齒條驅(qū)動伺服電機驅(qū)動。

小導(dǎo)管制造工件成品

在小導(dǎo)管生產(chǎn)線上，對工件有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，其中小導(dǎo)管沖孔機負(fù)責(zé)打孔，小導(dǎo)管尖頭機負(fù)責(zé)縮頭，使小導(dǎo)管成形后排入相應(yīng)孔道。再進(jìn)行灌漿，發(fā)揮輔助作用，圍巖等級越高，小導(dǎo)管超前注漿作用越大。

裝備主要性能特征

配有彩色觸摸屏，人機對話操作，操作簡便，所有打孔數(shù)據(jù)都可以通過觸摸屏輸入。當(dāng)輸入完成后，設(shè)備可自動完成作業(yè)內(nèi)容，并根據(jù)所建立的 CNC程序自動進(jìn)入甲方工件進(jìn)料并自動打孔，加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

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坍塌的主要原因是：①不能在護(hù)筒周圍填土密漏，或者護(hù)筒埋深過淺；②沒有及時向孔內(nèi)加泥，造成孔外泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)有承壓水，使靜水壓力降低；③在流砂、軟泥、破碎地層、松散砂層中鉆進(jìn)，尺進(jìn)速度過快或停機一段時間過長，轉(zhuǎn)速過快。弄清了產(chǎn)生塌孔的主要原因后，可在施工過程中采取相應(yīng)的防治措施：將護(hù)筒周圍填緊粘土，或?qū)⒆o(hù)筒抬高，增加水頭；在鉆進(jìn)中及時加入新鮮泥漿，使其高于孔外水位，遇流砂、松散土層時，應(yīng)適當(dāng)增加泥漿比重，或選用粘度較大、膠體率的泥漿，或投入粘土摻片，控制進(jìn)尺不能使進(jìn)尺過快或空轉(zhuǎn)時間過長。

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當(dāng)出現(xiàn)塌孔時，用粘土泥注入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。任何時候，都要注意測量泥漿的比重，及時掌握泥漿比重的變化，認(rèn)真做好記錄，因為土層中粘性土和粉砂含量越高，比重越大，挖掘效率就越低，必須不斷調(diào)整，測得的泥漿比重是否超出了控制的泥漿比重范圍。尤其是細(xì)砂、粗砂層鉆進(jìn)時，更應(yīng)密切注意泥漿性能的變化，發(fā)現(xiàn)泥漿性能變差，可在淤泥層造漿或外運泥漿時，用另一鉆機及時調(diào)整，以保證其護(hù)壁性能。