看板類型

三角形看板三角形看板主要為“5S”管理服務(wù)。看板內(nèi)容主要標示各種物品的名稱，如成品區(qū)、半成品區(qū)、原材料區(qū)等，將看板統(tǒng)一放置在現(xiàn)場劃分好的區(qū)域內(nèi)的固定位置。

設(shè)備看板設(shè)備看板可粘貼于設(shè)備上也可在不影響物流及作業(yè)的情況下放置于設(shè)備周邊合適的位置。設(shè)備看板的內(nèi)容包括設(shè)備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內(nèi)容。

品質(zhì)看板品質(zhì)看板的主要內(nèi)容有生產(chǎn)現(xiàn)場每日、每周、每月的品質(zhì)狀況分析、品質(zhì)趨勢圖、品質(zhì)事故的件數(shù)及說明、員工的技能狀況、部門方針等。

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使用規(guī)則

看板是JIT生產(chǎn)方式中獨具特色的管理工具，看板的操作必須嚴格符合規(guī)范，否則就會陷入形式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果。概括地講，看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則：

1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運，

2、看板只能來自后工序，

3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分

4、前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)，

5、看板必須和實物一起，

6、不把不良品交給后工序。

生產(chǎn)管理看板實際操作的6個應(yīng)用標準

按標準實施是企業(yè)快速運用看板的快速通道，可參考如下：

①沒有管理看板不可以生產(chǎn)制造也不可以運送；

②管理看板只有來源于后工藝流程；

③前工藝流程只有生產(chǎn)制造拿走的一部分；

④前工藝流程按接到管理看板的次序開展生產(chǎn)制造;

⑤管理看板務(wù)必和商品放到一塊兒;

⑥不把欠佳品交到后工藝流程。

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