振動(dòng)電機(jī)維修中要注意這個(gè)問(wèn)題

振動(dòng)電機(jī)是靠自身的高頻振動(dòng)，來(lái)產(chǎn)生振動(dòng)力的，所以在其進(jìn)行工作的時(shí)間，電機(jī)自身會(huì)有很高的溫升，而正是由于這個(gè)配合間隙的存在，在溫升后振動(dòng)電機(jī)的軸會(huì)產(chǎn)生膨脹，膨脹后的軸正好和軸承達(dá)到緊密配合，才能達(dá)到正常的工作狀態(tài)，如果沒(méi)有這個(gè)0.01--0.0115mm的間隙，那么振動(dòng)電機(jī)在工作溫升達(dá)到一定溫度后會(huì)產(chǎn)生一系列問(wèn)題，甚至?xí)Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)或燒毀振動(dòng)電機(jī)。所以在振動(dòng)電機(jī)維修中要注意這個(gè)問(wèn)題。

電動(dòng)機(jī)線徑和匝數(shù)繞制線圈

一般的電動(dòng)機(jī)每槽匝數(shù)和線徑都能從書(shū)中查到，如手頭沒(méi)有資料或查不到，可以從拆除的繞組中，

找一個(gè)完整的線圈，數(shù)一下匝數(shù)。取一個(gè)接線頭，用明火燒去漆包線的絕緣層，用干分尺測(cè)量線徑。

參照線徑和匝數(shù)繞制線圈。

在繞線機(jī)上繞制線圈時(shí)。要保持漆包線平直，不得交叉亂繞。繞制導(dǎo)線大于φ0.5mm時(shí)，要在線盤(pán)中穿軸，

轉(zhuǎn)動(dòng)放線，使漆包線消除纏繞力。繞完后用線繩綁扎線圈兩個(gè)連接邊。線圈繞制得是否平順，以保證嵌線順暢。

定子繞組的浸漆烘干是電機(jī)修理的一道十分重要的工序

①將單個(gè)線圈按60°相帶分布連成極相組；

②連接同一相的極相組，使之成為各相繞組；

③將三相繞組的始末端用電線引到接線盒，所有連接頭都要焊接，并做好絕緣防護(hù)。

浸漆前，應(yīng)對(duì)定子繞組進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括：①繞組是否有接地；②繞組是否有短路；③繞組是否有斷路；④繞組是否有接錯(cuò)或下反。

確認(rèn)無(wú)上述問(wèn)題后，再進(jìn)行浸漆與烘干。

在重繞或局部更換定子繞組后，進(jìn)行浸漆與烘干的工藝處理可以使繞組與鐵芯間、導(dǎo)線與導(dǎo)線間的空隙被絕緣漆充填，使繞組與鐵芯形成一個(gè)整體。增強(qiáng)了繞組的耐潮性，提高繞組的絕緣強(qiáng)度、散熱能力和機(jī)械強(qiáng)度。所以定子繞組的浸漆烘干是電機(jī)修理的一道十分重要的工序，大致有以下幾個(gè)程序；

預(yù)烘的作用是驅(qū)除繞組中的潮氣，一般在烘箱內(nèi)進(jìn)行，溫度控制在120°左右，時(shí)間約4h--8h。每隔1h用500V搖表測(cè)一次繞組對(duì)地絕緣電阻。當(dāng)絕緣電阻值穩(wěn)定后，預(yù)烘才能結(jié)束。

子鐵芯溫度降到60℃--70℃，即可浸漆，次浸漆時(shí)，漆的黏度應(yīng)低一些，以使絕緣漆盡量滲入繞組內(nèi)部。第二次浸漆，黏度要高一些，以使繞組的表面能形成一層較厚的漆膜，一般情況下，可采用澆漆的方法，要均勻地重復(fù)澆幾次。