動力頭具有三大特點：a高精度，發(fā)揮了鉆削動力頭的核心技術,徹底強化了部件的通用性,使動力頭的高精度特性得以極度體現；b高剛性，采用了軸向導軌結構，大幅度提高了整體的剛性，充分保證了孔加工的穩(wěn)定性；c，主軸端部具有獨特的雙重密封結構和便于靈活安裝的圓形機體，能滿足多樣化孔加工的要求。動力頭之所以有這幾大特點，離不開在生產過程中的幾個流程。普路斯生產的動力頭經過退火處理后其制作流程：精銑加工—鉆孔攻牙加工—精搪孔加工—時效處理—平面研磨加工—精搪孔加工—待冷卻之后再細搪孔尺寸完工，生產出的動力頭精度高，同心度及平行度準，不易變形。

全液壓動力頭的工作原理及技術指數全液壓動力頭鉆機，是鐵路和公路橋梁、煤礦通風井、港口碼頭及高層建筑等大型基礎工程鉆孔施工的施工設備，可在孔徑φ1.5～φ3.0m,巖石單軸抗壓強度σc≤200MPa的基巖中任選孔徑下鉆進，鉆進深度可達130m，在覆蓋層中的鉆孔直徑可達6.0m。該設備成功的使用在福建青州大橋施工、荊沙長江大橋、香港荃灣南豐地盤護坡樁施工，具有成孔速度快、鉆孔質量高的優(yōu)點，受到用戶的高度贊揚。由動力頭驅動鉆桿，鉆桿帶動鉆頭回轉鉆進，采用空氣反循環(huán)的排渣方式，其動力傳遞為：電動機→液壓泵→液壓馬達→動力頭．鉆孔直徑： 一般土層 φ1.5～φ巖層（σc≤200MPa）φ1.5～φ2．鉆孔深度： ≤3．動力頭轉速： 0～8r/min, 0～4．動力頭扭矩：排渣方式： 空氣反循環(huán)/泵吸反循環(huán)6．動力頭起重量：封口盤載量：鉆架后傾角度： 0～30°9．鉆桿規(guī)格： φ351×φ301×10．鉆機總功率： 110×11．主機外形尺寸： 7820×4432×12．主機重量（不含鉆具、液壓站）：

從精密鏜銑動力頭在龍門銑上的位置，以及銑床的類型主要分類有：數控鏜銑動力頭　　在數控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭，稱之為數控鏜銑頭?！　∽筱娦途茜M銑動力頭　　在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型?！　∮毅娦途茜M銑動力頭　　在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方，稱之為左銑型。　　根據其對機械部件進行特殊加工的精密鏜銑頭，根據其技術，應用的不同而命名。比如立式磨頭異響原因：銑削動力頭減速機摩擦片磨損（帶高速甩土型）銑削動力頭減速機軸或軸承損壞銑削動力頭減速機齒輪磨損嚴重潤滑油過少，減速機過熱排故過程：檢查銑削動力頭減速機齒輪油的油質和油位；如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口，應給減速機加油；如果齒輪油中含有鐵屑，則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況，并且清洗、更換齒輪油；檢查輸入軸及軸承；帶高速甩土的銑削動力頭減速機還要考慮摩擦片，如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。