每隔4000小時檢查一次皮帶張力,主電機的V形皮帶通常應在工

每隔4000小時檢查一次皮帶張力，主電機的V形皮帶通常應在工作16000小時之后進行更換。主軸承給油脂，應每半個月加一次油，每只軸承(2只)加注3g(油槍2—3槍)。螺旋軸承給油脂，應每個月加一次油，每只軸承(2只)加注25g(油槍15槍)。齒輪箱給油脂，離心機運行3000小時應更換一次齒輪油。臥螺離心機由機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動系統、控制系統和安全保護系統等組成。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉，物料經進料管進入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。

臥螺離心機用于工業(yè)應用

臥螺離心機用于工業(yè)應用，用于從固體體積相對較高的液體中連續(xù)分離固體。 英國應用是對水中含有大約1.5％至3％固體的污泥進行脫水。 因此，離心機的工作是將固體濃縮物濃縮到20％以上，剩余的水（稱為中等濃度）盡可能不含固體顆粒。 對于一些污泥，聚合物（化學品）被添加到該過程中以促使固體從溶液中沉淀出來，這有助于脫水過程。在輕質相（例如水和較重相）的混合物中提供固體將在正常重力下及時沉降，然后使用離心機將加速該過程。

新的臥螺離心機還具有革命性的驅動概念

通過污泥脫水，臥螺離心機在整個競爭領域中的特點是在日常使用中特別容易安裝和運行非常穩(wěn)健和穩(wěn)定。而所有這些都具有高通量水平，并大大降低了功率和絮凝劑的消耗。在出料時，臥螺離心機達到大干固體含量，進而降低處理成本。新的臥螺離心機的發(fā)展看到離心機繼續(xù)沿著這條道路。除了無數細節(jié)的改進之外，新的臥螺離心機還具有革命性的驅動概念：臥螺沉降離心機。

廢水和污泥處理需要臥螺離心機技術

對于污泥濃縮，使用專門為此工作設計的臥螺離心機。在大多數情況下，這是沒有絮凝劑，實現大的恢復數字。將過量的污泥濃縮至預先確定的某種干物質（ds）含量。這種特殊的臥螺離心機技術將污泥量減少了90％。除了廢水和污泥處理需要臥螺離心機技術，臥螺離心機還可以為客戶提供設計和分離選擇佳系統組件。臥螺離心機樂意進行整個系統的規(guī)劃和實施。