壓延微晶板生產(chǎn)商信息推薦「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間：2021-06-21 04:35

【廣告】

壓延微晶鑄石板的施工方法：

1、煤斗內(nèi)側(cè)、落煤板及斗口梁應(yīng)符合土建施工質(zhì)量要求，基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平整度應(yīng)用2m直尺檢查間隙不應(yīng)大于5mm。

　　2、基體表面應(yīng)毛面，不應(yīng)有起砂起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。基層施工前表面應(yīng)干燥，在深20mm度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。

　　3、膠泥粘結(jié)壓延微晶板的配合方法及施工

　　A膠泥B(水泥)C(沙子)三組，配合比為3：5：2(重量比使用充分拌勻)，固化速度和固化劑添加量成正比。使用前先做小試(可以根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度調(diào)節(jié)配比量)，施工濕度為10-35°C，相對濕度不宜大于80%，當(dāng)黃精溫度低于10°C時(shí)，應(yīng)采取加入、額保溫措施，但不得用明火或蒸直接加熱。由于煤炭等物料具有非常強(qiáng)的疏水性，因此這層水膜就起到了很好的潤滑作用，可以保證物料在倉內(nèi)或者輸送過程中不發(fā)生阻滯，生產(chǎn)效率可以提高20%-30%。

壓延微晶板的施工步驟：

　　1.將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理，然后對殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　2.將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)壓延微晶板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復(fù)，并更換已經(jīng)破損的刮板。

　　3.將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下，對原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除，更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整，滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。

　　5.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落。孔條高度50mm，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。

　　6.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時(shí)不會大量滑落，壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的壓延微晶板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）可投入使用。第四、壓延微晶板的板型缺陷主要是指連軋機(jī)產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。

　　7.撈渣機(jī)更換壓延微晶板施工結(jié)束后，施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試，確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。

供應(yīng)壓延微晶板材，超高分子量聚乙烯板材，煤倉襯板。微晶主要分為：裝飾板材、工業(yè)板材兩種。1、工業(yè)微晶用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。2、工業(yè)微晶用于煤炭行業(yè)的纖石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等。3、工業(yè)微晶用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。在冶金，電力，煤炭，化工等行業(yè)的防腐耐磨工程，作為鑄石的粘結(jié)劑已得到廣泛應(yīng)用。高耐磨、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大、切割、施工方便、綠色環(huán)保、亮度高。