發(fā)酵罐設(shè)備的使用方法操作步驟

校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉(zhuǎn)動30min，設(shè)定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數(shù)。

發(fā)酵罐的工藝

一、堿性洗滌液的配制

（1）向CIP罐中加入部分涼水。

（2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-1堿性清洗劑，150公斤火堿。

（3）補充余量水至5噸，升溫至65℃?zhèn)溆谩?

二、酸性洗滌液的配制

（2）向內(nèi)依次加入300公斤HPC-4酸性清洗劑，再加入部分涼水。

（3）加入200公斤滲透劑，補充余量水至5噸，常溫備用。

三、發(fā)酵罐具體執(zhí)行操作工藝

（1）溫水沖洗啤酒發(fā)酵罐的罐體15分鐘。

（2）堿性洗滌液循環(huán)清洗3.5小時，保證回流溫度不低于62℃（循環(huán)時間以回流溫度達到工藝規(guī)定開始記時）。

（3）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。

（4）酸性洗滌液循環(huán)清洗2.5小時，常溫。

（5）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。

發(fā)酵罐的主要部件

罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等。

詳解發(fā)酵罐設(shè)備設(shè)計中的要求

80年代我國中小型發(fā)酵罐大都采用皮帶減速機，甚至一些較大容積的發(fā)酵罐也選用皮帶減速機。由于皮帶減速機結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，操作維修比較簡單方便，運行一段時間后，易損件一般只是皮帶，更換十分方便。因此，現(xiàn)在不少生產(chǎn)廠家在大型發(fā)酵罐上仍選用皮帶減速機。

V 型皮帶的速度快，通常達 95%。由于 V 型皮帶與驅(qū)動裝置在降低速度時并不打滑，所以，其在低速時也很高。雖然皮帶傳遞功率會使皮帶發(fā)熱，但不需要輔助冷卻措施。皮帶傳遞的功率與速度有關(guān)，單根寬V 型皮帶可傳遞高達 37 kW的功率。皮帶減速裝置運行可靠，實用經(jīng)濟，是適合于大型發(fā)酵罐選用的減速裝置之一。

設(shè)計時，依據(jù)發(fā)酵罐攪拌軸功率、轉(zhuǎn)速要求確定電機功率、級數(shù)，并根據(jù)發(fā)酵罐上封頭尺寸選擇電機及皮帶減速機安裝形式，確定機架型式及結(jié)構(gòu)。設(shè)計電機皮帶輪、減速機皮帶輪、減速機主軸、軸承組合，選擇 V 型皮帶的類型、根數(shù)，確定減速機皮帶輪和電機皮帶輪中心距、電機皮帶輪包角，設(shè)計減速機機架及軸承盒等。在選擇皮帶時，發(fā)酵罐應(yīng)注意選用能導(dǎo)靜電的皮帶。