軋鋼機械概念 :

軋鋼機械：主要指完成由原料到成品整個軋鋼工藝過程使用的機械設(shè)備。

主機列：指由工作機座、傳動裝置（聯(lián)軸器、接軸減速器、齒輪座）及主電機組成的機械系統(tǒng)。 軋鋼機：（工作機座、傳動裝置、主電機）稱為軋鋼車間的主要設(shè)備；除軋鋼機以外的各種設(shè)備統(tǒng)稱為軋鋼車間的輔助設(shè)備。 3. 軋鋼機的組成：

1） 鋼坯軋機和型鋼軋機的標稱為軋輥的名義直徑。

2）鋼板車間軋鋼機的標稱稱為軋輥輥身長度。

3）鋼管車間軋鋼機以其能夠軋制的鋼管徑來標稱。

軋機類型按軋機類型軋輥可分為以下三類：

⑴平面軋輥 即板帶軋機軋輥，其輥身呈圓柱形。一般熱軋鋼板軋機軋輥做成微凹形，受熱膨脹時，可獲得較好的板形；冷軋鋼板軋機軋輥做成微凸形，在軋制時，軋輥產(chǎn)生彎曲，以獲得良好的板形。

⑵帶槽軋輥 它用于軋制大、中、小各種型鋼、線材及初軋開坯。在輥面上刻有軋槽使軋件成形。

⑶特殊軋輥 它用于鋼管軋機、車輪軋機、鋼球軋機及穿孔機等軋機上。這種軋機的軋輥具有各種不同的形狀，如鋼管軋制中采用斜軋原理軋制的軋輥有圓錐形、腰鼓形或盤形。

導致軋輥失效的應(yīng)力共有四種：

一、制造過程中的殘余應(yīng)力；

二、軋制過程中的機械應(yīng)力；

三、軋制過程中軋輥的組織應(yīng)力；

四、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力。

如果是因為制造殘余應(yīng)力過大產(chǎn)生斷裂，斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機使用的前幾次，且為開軋的前幾塊軋材。相關(guān)信息:堆焊技術(shù)對大部分軋輥的芯部和工作表層有不同的性能要求。此次斷裂的軋輥已經(jīng)上機軋制了四次，工作層消耗了14mm，因此不應(yīng)是因制造殘余應(yīng)力形成的斷裂。如果是因為機械應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂，需要很大的機械應(yīng)力。經(jīng)粗略計算，如此大截面的高鉻鑄鋼軋輥若被機械應(yīng)力拉斷，則需要100MN以上的拉力，對于該軋輥工作的軋機來說這是不可能的。軋輥受力較大的部位是傳動端輥頸，如果材料的力學性能指標不足，正常軋制情況下首先損壞的是傳動端輥頸。從實際軋制和斷輥情況來看，不是由于機械應(yīng)力造成輥身斷裂。