鋼板卷管加工廠

卷管內(nèi)裂紋缺陷的特征

一、我們說下卷管橫向內(nèi)裂紋-軸類內(nèi)裂紋直探頭探傷，聲速平行于裂紋時，既無底波又無傷波，提高了靈敏度后出現(xiàn)一系列小傷波，當探頭從裂紋處移動，底波多次反射恢復正常。斜紋探針軸向運動探傷與直紋探針縱向貫穿入射時，均出現(xiàn)典型的裂紋波形，即波形反射強、波底寬、波峰分枝成束。斜面探針向裂紋方向移動，損傷波向始波移動，而Q235b大口徑卷管相反，遠離始波。

二、開裂—傷波為心臟的強脈沖，當探頭在圓周方向移動時，傷波幅度變化較大，時強時弱，底波出現(xiàn)次數(shù)或消失較少。

三、是卷管縱向裂紋——鍛件的卷管縱向裂紋，直筒探傷，聲束平行于裂紋時無底波和傷波，當探頭轉(zhuǎn)動90°時，反射波*強，呈裂紋波形，有時出現(xiàn)裂紋的二次反射，一般無底波。底波及傷波有特殊變化規(guī)律。

厚壁鋼板卷管的切割要求

(1)采用鋼鋸切割或手動油壓測管器側斷管子時，厚壁鋼板卷管應在設備或老虎鉗下面墊接油盤，防止油遺灑污染地面。

(2)厚壁鋼板卷管采用砂輪片切割或等離子切割或氧火焰切割時，切割后的熔渣、氧化物、鐵屑、廢鋸條、砂輪片應統(tǒng)一回收，收集一個運輸單位后交有資質(zhì)單位或環(huán)衛(wèi)部門處理，防止污染土地和地下水;運輸易遺灑的廢物應用封閉車，出場前車輪清理干凈，預防遺灑污染路面。而相對于大口徑鋼管就不一樣了，大口徑鋼管的生產(chǎn)是在大型鋼錠的基礎上加熱、穿孔、定徑、去頭等一系列的繁瑣工序才能完成。

(3)厚壁鋼板卷管管徑大于500mm采用斷管時，嚴格控制TN裝藥量和粒度，避免TN裝藥量和粒度過大導致管子損壞返工，浪費資源污染環(huán)境。

3、鋼材的放樣下料

3.1在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。

3.2鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。

3.3管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯獙摬谋砻婢嗲懈钸吘?0mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平 整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現(xiàn)臺階。