離心泵流量降低的原因有哪些

造成離心泵流量不足的原因及解決措施

9、出口管道阻力太大。

二、離心泵流量不足的原因及解決辦法

1、進出口管道、離心泵葉輪流道部分堵塞，水垢沉積在泵體里面了。檢查管道和泵腔清除堵塞物，重新調整閥門大小。

2、電壓偏低。離心泵流量不足的解決辦法：穩(wěn)定電壓。

3、離心泵葉輪磨損。解決辦法：更換新葉輪。

4、不是上面的幾種原因請按下面離心泵不出水的原因全m面檢查。

5、離心泵進口或出口閥門沒有打開，進水管路堵塞，泵腔葉輪流道堵塞。檢查進出口閥門是否被關閉打開被關閉的閥門，檢查進出口管道及泵腔葉輪是否被雜物堵塞清除雜物。

6、電機的運轉方向不對，電機缺相轉速很慢。調換電機的接線調整電機的轉向，檢查電源進線緊固好電機接線。

7、離心泵進口管道漏氣，導致離心泵一直處于吸空氣的狀態(tài)。檢查進口管道漏氣點修復漏氣孔，擰緊各密封面，排除空氣。

8、離心泵沒有灌滿液體，泵腔內有空氣。擰開離心泵的上蓋或者打開排氣閥，排進空氣。

9、離心泵進口管路供水流量不足離心泵所需流量，或者吸程過高，離心泵進口管道底閥密封不好漏水。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內發(fā)生的氣體充分排除的結構。停泵檢查（管網(wǎng)自來水管和帶吸程使用容易出現(xiàn)此現(xiàn)象）、調整縮短吸程距離，或者更換自吸泵。10、泵出口管道阻力過大，泵選型不當或者所選泵揚程達不到。減少管路彎道，彎頭太多可以裝上自動排氣閥，排除管道彎道處凝集的空氣，或者重新選泵。

單級離心泵維護檢修規(guī)程

試車

1.盤車周圍，注意泵內有無異聲，盤車是否輕便，盤車后將防護罩裝好。

2.向泵內引入或注滿液體，排盡氣體。

3.按泵的啟動操作程序啟動,啟動后運轉正常，即可連續(xù)運轉試車。

4.試車時間不少于2小時，應達到：

A.運轉平穩(wěn)無雜音，冷卻、潤滑良好；

B.軸承溫度正常；

C.軸承部位殼體的振動不超過規(guī)定；

D.流量、揚程達到銘牌數(shù)值或查定能力；電機電流不超出額定值；

E.密封符合要求。

驗收

1.本設備的檢修質量驗收應由保全班長、維修科長、車間主任、設備處處長、技術人員必須在場共同進行。

2.驗收時發(fā)現(xiàn)問題，檢修責任人必須及時返修，試運合格后必須有驗收報告，參驗人員簽字，驗收報告由設備處存檔。

管道離心泵安裝注意事項

1、管道離心泵安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、管道離心泵安裝前查看管道重量是否加在水泵上，以免使泵體變形。

3、管道離心泵安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、管道離心泵安裝時為了維修方便和使用安全，在泵的進出、口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，保證在額定揚程和流量范圍內運行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝

自吸式離心泵提不上水的原因

1、底閥無法打開。一般 是因為離心泵閑置時間過長，底閥密封圈被粘死，無密封圈的底閥將會會銹死。

2、底閥濾儀網(wǎng)被阻塞；或底閥潛在性水里淤泥層中導致過濾網(wǎng)阻塞。

3、離心葉輪損壞比較嚴重。離心葉輪葉子經(jīng)長期性應用而損壞，危害了離心水泵特性

4、截止閥可產(chǎn)品有常見故障或阻塞會導致總流量減少乃至抽不下水。

5、出入口管路的泄露也會危害自吸水泵提水流量。