測點名稱是非常重要的參數(shù)，應(yīng)簡短精煉，盡量使用代碼，4到5個漢字為宜。不可包含“- ， 。#  ~ . !”等字符，也不可以用數(shù)字作為開頭。已經(jīng)設(shè)定，就不能更改。

測點所屬分機(jī)和分機(jī)探頭號一定要正確設(shè)置，并做好記錄，保存好。

零點校正不需設(shè)置。

溫度上下限根據(jù)要求設(shè)置。

可根據(jù)需要將測點分組，在查詢時，一組的數(shù)據(jù)或曲線顯示在一起。因A4紙的寬度限制，每組不能超過8個測點。

煉鐵的主要設(shè)備是高爐及送風(fēng)系統(tǒng)。完善的測溫后臺數(shù)據(jù)管理功能，可通過曲線、餅圖、棒圖、報表等多種方式歷史溫度數(shù)據(jù)情況。高爐部分的冶煉溫度一般在1520℃左右，而送風(fēng)系統(tǒng)的溫度根據(jù)高爐不同有較大差別，目前送風(fēng)溫度≤1300℃左右，預(yù)熱送風(fēng)溫度600℃左右。高爐又上不的皮帶機(jī)輸送煉鐵原料，由下部的送風(fēng)系統(tǒng)輸入高溫?zé)犸L(fēng)，然后再輸入煤氣繼續(xù)燃燒達(dá)到相應(yīng)的冶煉溫度。

由于高爐和送風(fēng)管系的工作溫度較高，一旦發(fā)生問題后其果十分的嚴(yán)重，若用有線的方式布置各種傳感器將給現(xiàn)場帶來巨大的麻煩，且現(xiàn)場也不允許。本實用新型涉及一種無源無線數(shù)據(jù)，由分壓網(wǎng)絡(luò)電路、電源電路、信號均衡放大電路、中央處理器、參數(shù)配置模塊、收發(fā)器組成。本系統(tǒng)主要針對高爐體、圍管和送風(fēng)管系的一些關(guān)鍵部位的爐體與管路表面溫度和送風(fēng)管路中波紋補償器的伸縮位移和兩個徑向位移量進(jìn)行實時監(jiān)測，然后將監(jiān)測的數(shù)據(jù)通過無線傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以備以后的事故和工藝分析查用。