混凝土露筋

成因分析

· 灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。

· 結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。

· 混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

· 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。

· 木模板末澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。

預防措施

· 澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確。

· 加強檢查；鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離折。

· 模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進行振搗。

· 操作時，避免鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。

砼回彈增強劑批發(fā)施工工藝

1、新澆筑的混凝土地面要求設計強度C25以上，不低于C20，養(yǎng)護2周，水磨石金剛砂地面養(yǎng)護10天，清理混凝土地面的浮漿、垃圾、灰塵等。

2、舊地面打磨清理除去所有影響滲透的表面雜物，如粉塵、涂料、松散結構物應除去，并用C20以上砂漿補平。

3、用清水徹底清洗地面，待地面8成干以上，便用表面增強劑充分潤濕地面，用塵推滾涂或噴灑的方法，使地面保持濕潤60分鐘，讓表面增強劑盡可能滲透到混凝土地面內(nèi)部。

4、在施工2小時后徹底清除表面殘留的密實固化劑余液，處理后的地面24小時后就可以正常使用。在用密實固化劑處理過的地面3-7天后就可用拋光機對地面進行拋光，使地面立即獲得如大理石般的光澤效果。

  四、注意事項 殘留的密實表面增強劑必需清除干凈，否則地面會留下白色的痕跡，出現(xiàn)痕跡時用濕毛巾擦掉即可?；炷凉袒瘎┧菬o色液體滲透到混凝土內(nèi)部，不改變混凝土的顏色，也可根據(jù)用戶要求調(diào)色，在新澆筑的混凝土表面使用能得到更明顯的效果。

為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強劑？

：掉石子

通常情況下，面層掉石子情況歸納為：增強劑無保濕成分、增強劑聚合物成分不達標、養(yǎng)護不規(guī)范等；

：空鼓斷裂

空鼓斷裂通常是由于各分層之間粘結不穩(wěn)定、土基沉降、底層（原本斷裂、雜物）、伸縮縫面積控制不當?shù)纫蛩卦斐?，其中粘結性又與增強劑聚合物成分有關。

：泛堿

泛堿是由于水泥含有堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導致堿性成分散發(fā)至表層；這種情況下增強劑如果含有降堿成分，泛堿情況將得到很大的改善。

總結：選用透水混凝土增強劑非常重要。

砼回彈增強劑批發(fā)加速混凝土早期強度發(fā)展，并對后期強度無顯著影響的外加劑。早砼回彈增強劑批發(fā)可以在常溫、低溫荷負溫（不低于代理—5℃）條件下加速混凝土的硬化過程，多用于冬季施工和搶修工程。砼回彈增強劑批發(fā)主要有無機鹽類（氯鹽類、磷酸鹽臺灣類）和有機胺及有機－混凝土無機的復合物三大類。1.氯鹽類早強劑氯鹽類早強劑主要有氯化鈣、、氯化鋁及三氯化鐵等，其中以氯化鈣應用廣。氯化鈣為白色增強劑粉末狀物，增強其適宜摻量為水泥質(zhì)量的0.5％～1.0％，能使混凝土3d強度提高50％～10％，7d強度提高20％～40％，同時能降低混凝土中水的冰點，防止混凝土混凝早期受凍。