閉式冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔）是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。

1、閉式冷卻塔實(shí)際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內(nèi)流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。閉式冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。塔底蓄水池內(nèi)的水由循環(huán)泵抽取后，送往管外均勻地噴淋下來。2、層疊式圓塔專用填料的選用，使該類冷卻塔達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、布置靈活方便的設(shè)計(jì)目的。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種閉式冷卻塔，通過噴淋水增強(qiáng)傳熱傳質(zhì)的效果。

1.安裝位置的選擇閉式冷卻塔適宜安裝在防雨棚內(nèi)或與外界環(huán)境有良好通風(fēng)條件的室內(nèi)，在排風(fēng)方向空間不得低于2.0m，使閉式冷卻塔在工作中由冷卻風(fēng)扇排出的熱風(fēng)散發(fā)到外界環(huán)境中，在冷水機(jī)側(cè)面冷凝器進(jìn)風(fēng)方向應(yīng)有1.5-2m空間，保證閉式冷卻塔正常工作環(huán)境。機(jī)組要求安置在水平堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，機(jī)組周圍應(yīng)留一定的工作空間，以方便操作、檢查和維護(hù)。2.對于通風(fēng)條件不好的機(jī)房，建議加導(dǎo)風(fēng)道，將機(jī)組排出的熱風(fēng)引出室外。3.水路的安裝a.安裝材料確定：閉式冷卻塔出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的測試檢驗(yàn)，用戶只需根據(jù)現(xiàn)場情況和全套加熱設(shè)備平面布置圖將本裝置就位，由用戶技術(shù)人員仔細(xì)閱讀水冷系統(tǒng)說明書中《水冷原理圖》，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定水管長度、閘閥、彎頭、活接、直通、三通等管件數(shù)量及相應(yīng)軟管和喉箍，接好冷卻水循環(huán)管路系統(tǒng)。4、良好的耐腐蝕性塔體、水槽及面板均采用具有良好耐腐蝕性能的FRP材質(zhì)，并在膠衣樹脂中加有光穩(wěn)定劑，具有良好的抗老化性能，經(jīng)久不變色。b.由用戶技術(shù)人員根據(jù)《水冷原理圖》指導(dǎo)水管工進(jìn)行水路安裝。

“冷卻塔” 是指可將水冷卻的一種裝置。水在其與流過的空氣進(jìn)行熱交換、質(zhì)交換，致使水溫下降。開式冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備?；驹硎牵焊稍铮ǖ挽手担┑目諝饨?jīng)過風(fēng)機(jī)的抽動后，自進(jìn)風(fēng)網(wǎng)處進(jìn)入冷卻塔內(nèi)；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱（高焓值）的水自播水系統(tǒng)灑入塔內(nèi)。當(dāng)水滴和空氣接觸時(shí)，一方面由于空氣與水接觸的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象，即通過與不飽和干空氣熱傳遞帶走水的顯熱，部分水蒸發(fā)將水中的潛熱帶走，從而達(dá)到給冷卻水降溫的目地。閉式冷卻塔是利用水和盤管接觸，通過管壁熱傳遞換熱帶走盤管內(nèi)冷卻工質(zhì)的熱量達(dá)到冷卻目地。在冬天的雪，霜日的情況下，必須經(jīng)常使用，以防止大雪阻斷了風(fēng)機(jī)的出口。閉式冷卻塔中的循環(huán)水只在冷卻塔內(nèi)部循環(huán)與空氣換熱冷卻再與盤管接觸帶走盤管內(nèi)工質(zhì)熱量，補(bǔ)水管適當(dāng)補(bǔ)水，相比于開式冷卻塔，閉式冷卻塔明顯的特征就是增加盤管，需要冷卻的液體工質(zhì)在鋼質(zhì)盤管內(nèi)流動不與水直接接觸，通過管壁換熱。

組成玻璃鋼冷卻塔由冷卻塔體、風(fēng)機(jī)組件、電機(jī)組件、深水盤、濺水裝置、布水裝置、管道系統(tǒng)、支架、供貨零部件間的連接緊固件、密封墊片及所有必需的零件和材料組成。通風(fēng)筒通風(fēng)筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉(zhuǎn)殼，具有較好的結(jié)構(gòu)力學(xué)和流體力學(xué)特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構(gòu)成冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口。殼體的荷載經(jīng)斜支柱傳到基礎(chǔ)上?；A(chǔ)多做成帶斜面的環(huán)形基礎(chǔ)以承受由斜支柱傳來的部分環(huán)拉力，也可做成分離的單個(gè)基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。通風(fēng)筒的喉部直徑小，當(dāng)計(jì)算殼體受壓穩(wěn)定時(shí)，殼壁薄，由此向上直徑逐漸增大構(gòu)成氣流出口擴(kuò)散段，塔頂處設(shè)有剛性環(huán)，喉部以下按雙曲線形逐漸擴(kuò)大，下段殼壁也相應(yīng)加厚，形成一個(gè)具有一定剛度的下環(huán)梁。完成送達(dá)冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過水輪機(jī)組，從而使其獲得輸出功率，并驅(qū)動風(fēng)機(jī)散熱，完全省去風(fēng)機(jī)電機(jī)，達(dá)到100%免除風(fēng)機(jī)電能的目的。通風(fēng)筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構(gòu)架外包木護(hù)板或石棉水泥護(hù)板的多邊形塔筒。德國在施梅豪森的站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網(wǎng)索結(jié)構(gòu)的塔筒，外包鋁質(zhì)護(hù)板，外包鋁質(zhì)護(hù)板，具有較好的抗震和抗風(fēng)性能。

1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進(jìn)水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進(jìn)水管與根底杰出觸摸，根底預(yù)埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風(fēng)口的直徑差錯(cuò)應(yīng)盡量小。

3.選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持冷卻塔在設(shè)計(jì)量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應(yīng)包管水密。

5.風(fēng)機(jī)應(yīng)裝置成向上抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)葉端與塔體的空隙應(yīng)均勻不大于100mm，4張葉片應(yīng)調(diào)整在同一角度上，并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，距離均勻。

7.電源應(yīng)有安全辦法，電源線接好后，電機(jī)接線盒應(yīng)采納密封辦法，以防潮氣進(jìn)入，燒壞電機(jī)。

8.進(jìn)出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。