鋸齒狀截面管加工

【鍍鋅異型管】

（ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．

（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．

（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．

（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．

（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力作用．

控制異型管熱鍍鋅底渣的十點措施鋸齒狀截面管加工

控制異型管熱鍍鋅底渣的十點措施

異型管在進行熱鍍鋅時，不可避免會產生底渣。要避免這一問題，我們要掌握發(fā)生規(guī)律，嚴格進行管理和控制，減少其產生的數(shù)量。主要采取的措施是以下十點：

（一）選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料，并保證前處理清洗效果，以減少隨帶鋼進入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數(shù)量。

（二）剛開機時要慢速運行，以減少此期間因為爐氣成分沒有穩(wěn)定而造成的異型管氧化，從而減少底渣的產生量。

（三）降低異型管的入鍋溫度，可以抑制原料與熔體的反應速度，減少底渣的產生。

（四）溫度上升時鐵的溶解度增加，鐵加速溶入；溫度下降時鐵的溶解度下降，鐵會過飽和而析出成為。如此反復波動就會產生大量的底渣，所以要嚴格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動，

控制在±2℃以內。

（五）在每次停機撈渣時，先將溫度降至590℃，并靜置一段時間，使鐵達到飽和濃度，充分以固態(tài)底渣的形式析出而撈去。

（六）異型管的含碳量和雜質含量會加大與鍍鍋熔體的反應速度，故要盡量選用含碳量低、雜質少的原料鋼卷。

（七）嚴格控制退火爐氣氛的氧化性，防止異型管氧化，也是控制底渣的前提。

（八）在熱張輥室設置加熱元件，可以在開機時迅速升溫，減少因為溫度低而造成的氧化。

（九）在退火爐末端設置均衡段，可以保證異型管溫度均勻，也有利于控制的產生量。

（十）提高鍋內三輥六臂的耐腐蝕性，采用耐腐蝕性好的材料， 采用噴涂陶瓷材料的輥子，三輥六臂充分預熱后加入鍋內，有利于減少底渣的產生量。

控制異型管焊接縫隙的六點建議鋸齒狀截面管加工

控制異型管焊接縫隙的六點建議

（一）調節(jié)溫度

異型管的焊接溫度主要受高頻渦流熱功率影響，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透。當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

（二）軋輥下壓

將異型管帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。0635-339

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（三）感應圈位置

高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度下降。反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

（四）阻抗器影響

阻抗器的作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換

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矩管：口徑J10*15-----150*50----300*400—600*550mm，壁厚0.5mm-25mm長度：5m-12.5m 可執(zhí)行標準：

GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS

G3466,EN10210或技術協(xié)議材質：Q195-Q235,Q345,20#,合金鋼，ST37-2,ST52-3,S235,S355etc

產品包裝：噴漆；涂油；打包。應用領域：廣泛應用于機械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農用車輛、農業(yè)大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結構領域等規(guī)格型號為：

方管：口徑F10*10-100*100-300*300-600*600mm，壁厚0.5mm-25mm,長度：5m-12.5m

矩管：口徑J10*15-150*50-300*400-600*550mm，壁厚0.5mm-25mm，長度：5m-12.5m

可執(zhí)行標準： GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GB/T3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS

G3466,EN10210或技術協(xié)議