連續(xù)高溫鉬絲爐

株洲盛元硬質(zhì)合金設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)成套硬質(zhì)合金設(shè)備、粉末冶金裝備的股份制民營企業(yè)。因?yàn)闋t內(nèi)沒有耐火磚，熱容量小，有較小的熱慣性，所以，熱處理周期可以縮短。產(chǎn)品有十四（十五）管還原爐、脫臘燒結(jié)一體爐、真空燒結(jié)爐、四管還原爐、臥式（鐘罩式）脫臘爐、連續(xù)高溫鉬絲碳化爐、二、三帶鉬絲爐、石墨管電爐、藍(lán)鎢爐、脫蠟爐、壓力燒結(jié)爐、單雙室高壓氣淬爐、真空退火爐、真空回火爐、真空釬焊爐等上百種產(chǎn)品，特別是，本公司研發(fā)的一體連續(xù)制粉機(jī)和快冷式鋅熔爐以性的設(shè)計，帶領(lǐng)著粉末冶金領(lǐng)域的潮流，帶領(lǐng)了粉末冶金設(shè)備的升級。

本電爐為立式結(jié)構(gòu)，適用于金屬材料在高真空，高溫條件下進(jìn)行退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理，同時也適用于石英材料的脫羥處理。

干式球磨機(jī)

維護(hù)工作

⒈球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。

⒉操作人員要按'四定'原則，以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑，不得使用未經(jīng)處理的廢油，保持潤滑點(diǎn)清潔。

⒊運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動部分防護(hù)罩是否完好。

⒋保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外，其余各部分均要隨時處理。

技術(shù)參數(shù)： 產(chǎn)品型號 YB-GAK

　　爐膛 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好。

　　結(jié)構(gòu) 開啟式，爐膛可開啟，方便清洗爐管以及高溫狀態(tài)下可觀察物料加熱狀態(tài)

　　爐管尺寸 Φ40/60/80/100/150/200mm

　　加熱元件 硅碳棒

　　測溫元件 K分度，鎳鉻鎳硅

　　控溫方式 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序

　　密封方式 不銹鋼法蘭擠壓密封

　　標(biāo)配真空度 -0.1Mpa（如需更高真空可選購不同真空系統(tǒng)）

　　工作溫度≤1200℃溫度 1250℃

　　恒溫精度 ±1℃

　　恒溫區(qū)200/300/400/500/600/800/1000mm（可根據(jù)客戶要求定制）

　　建議升溫速度 10-30℃/min

　　額定功率 6KW

　　工作電源 AC220V/380V50HZ/60HZ

　　溫度，爐管尺寸及爐管據(jù)客戶要求定制! 標(biāo)準(zhǔn)配件密封法蘭1套，“O”型圈4個，管堵4個，高溫手套1副,坩堝鉤1把

　　可選購附件

鋅熔爐

鋅熔爐安全操作規(guī)程：

1．工作前，必須檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認(rèn)真刷好涂料)，必須預(yù)熱到600℃以上充分干燥。

2．爐子周圍及爐前坑內(nèi)不得有積水，不得堆放無關(guān)物品。

3．爐料應(yīng)經(jīng)過檢查、其品種規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。嚴(yán)格檢查爐料有無爆品。添加爐料必須預(yù)熱并保證干燥，加入速度要慢。4．取樣、熔煉和澆注所使用的工具，在使用前必須預(yù)熱。

5．要注意空氣流通，通風(fēng)排氣裝置應(yīng)正常良好。

6．在變質(zhì)和精煉時，操作人員必須戴上防護(hù)口罩，并站在上風(fēng)位置操作。

7．熔煉完畢要進(jìn)行澆注時，先將坩堝扶正，抱鉗要將坩堝夾牢出爐。

8．從坩堝向小澆包傾注金屬液時，不可過滿，并在小包底墊些砂子，以免金屬液濺出造成燙，剩余金屬液不準(zhǔn)隨意亂倒。

9．打爐灑水，不要澆在爐壁上。爐底(對固體燃料爐)有人時不準(zhǔn)灑水。