真空系統(tǒng)在復(fù)合材料行業(yè)的應(yīng)用

樹(shù)脂真空導(dǎo)入工藝制成的復(fù)合材料成型產(chǎn)品具有表面質(zhì)量高、氣孔等缺陷少、強(qiáng)度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，在模具成型工業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

樹(shù)脂真空導(dǎo)入工藝的基本原理：在模具上鋪增強(qiáng) 材料，然后鋪真空袋，并抽出體系中的空氣，在模具型腔中形成一個(gè)負(fù)壓，利用真空產(chǎn)生的壓力把不飽和的樹(shù)脂通過(guò)預(yù)鋪的管路壓入纖維積層中，讓樹(shù)脂浸潤(rùn)增強(qiáng)材料充滿整個(gè)模具，制品固化后，揭去真空袋材料，從模具上得到所需的制品。

為什么要使用真空導(dǎo)入工藝：真空導(dǎo)入工藝的主要作用是避免成型的產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。產(chǎn)生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽。

水蒸汽：由于空氣有一定的濕度，模具的表面，纖維等多孔材料的空隙內(nèi)都會(huì)吸附一些水分。這些吸附的水分無(wú)法看到，并且在常溫常壓下不會(huì)產(chǎn)生任何影響，但是在抽真空時(shí)，水在常溫下就可以沸騰。

我們都知道，水的沸點(diǎn)會(huì)隨著氣壓降低而降低，比如在高海拔的地方，水在80度就會(huì)沸騰。如果持續(xù)降低壓力，那么到某一個(gè)壓力值，水在常溫下20度左右就會(huì)沸騰。

螺桿真空泵的原理

螺桿泵是利用齒輪傳動(dòng)同步反向旋轉(zhuǎn)的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個(gè)空間、形成多個(gè)級(jí)，氣體在相等的各個(gè)槽內(nèi)（柱形等螺距）進(jìn)行傳輸運(yùn)動(dòng)，但無(wú)壓縮，只有螺桿末端的螺旋結(jié)構(gòu)對(duì)氣體有壓縮作用。螺桿的各級(jí)間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉(zhuǎn)速對(duì)泵的性能有很大影響。在設(shè)計(jì)螺桿各部的間隙時(shí)，要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環(huán)境（如抽除含粉塵氣體等）。

真空泵的技術(shù)術(shù)語(yǔ)

真空泵除主要特性，極限壓力，流量和抽氣速率之外，尚有一些名詞術(shù)語(yǔ)表達(dá)泵的有關(guān)性能和參數(shù)。

1、啟動(dòng)壓力。泵無(wú)損壞啟動(dòng)并有抽氣作用時(shí)的壓力。

2、前級(jí)壓力。排氣壓力低于101325Pa的真空泵的出口壓力。

3、壓縮比。泵對(duì)給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。

4、何氏系數(shù)。泵抽氣通道面積上的實(shí)際抽氣速率與該處按分子瀉流計(jì)算的理論抽氣速率之比。

無(wú)油螺桿真空泵

無(wú)油螺桿真空泵是一種具有廣闊應(yīng)用前景和巨大市場(chǎng)潛力的干式真空泵。因?yàn)樽鳛橐环N直排大氣的低真空泵，與旋片泵、滑閥泵等傳統(tǒng)油封泵相比，螺桿泵具有無(wú)油污染、排除水蒸氣和固體粉塵顆粒能力強(qiáng)等特點(diǎn)；與水環(huán)泵等液封泵相比，螺桿泵具有真空度高、能耗低、抽除可溶性蒸汽時(shí)無(wú)廢液產(chǎn)生的特點(diǎn)；與爪式泵、多級(jí)羅茨泵、渦旋泵等其它干式真空泵相比，螺桿泵具有抽速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、抽氣腔元件無(wú)摩擦、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。