波紋管在日常使用中損壞了怎么修復

1.搬運到現(xiàn)場的波紋管要集中堆積規(guī)整，不能在波紋管上踐踏。

  2.波紋管要掩蓋維護，防止風吹雨淋使其提早老化。

  3.切開波紋管要平直，不能切成斜口。

  4.波紋管接頭的辦法：波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管，并且兩端頭要對半擰緊，中心不得留有空隙。為確保中心不留空隙，應在兩接頭端頭處做好標記。做好后要用膠帶包裹緊密，以防漏漿。

  5.波紋管方位定位要準確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能短少。

  6.焊接鋼筋靠近波紋管時，要采納措施維護波紋管不能被灼傷，假如不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密。

  7.考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管。

  8.澆筑砼時，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，禁止兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時，禁止振搗棒在同一方位長時間振搗，振搗時間以不超過20秒為準。

  9.拆模時留心維護端頭處外漏的波紋管。以上這些關鍵需求我們注重，這些問題在施工的時候只要留心和小心，留心這些細節(jié)，就可以防止。假如呈現(xiàn)以上問題，導致波紋管有損壞，應馬上更換，不予施工，以免形成損失。

法蘭金屬波紋管更換的操作注意事項：

   1.現(xiàn)場更換法蘭金屬波紋管時，對補償器進行冷拉，冷拉值應滿足如下具體要求：除塵器入口豎直煙道金屬補償器冷拉量22mm；空預器出口水平煙道金屬補償器冷拉量33mm；除塵器入口聯(lián)通煙道金屬補償器冷拉量22mm；除塵器出口豎直煙道金屬補償器冷拉量22mm；

   2.現(xiàn)場所有安裝焊縫采用焊條進行滿焊焊接，焊接間隙2-3mm，焊接完畢采用煤油進行滲漏試驗，焊腳平緩過渡，焊腳高度不低于焊件厚度。

   3.法蘭金屬波紋管安裝完畢后及時割除運輸固定鐵條，以防影響正常的收縮與膨脹。

   4.煙風道非金屬補償器蒙皮安裝采用螺栓、壓板連接，通過適當相應的布置，能*保補償器蒙皮的可更換性，補償器安裝完成后應保證密封嚴密不泄漏。

   5.煙道內部的原有支撐件或者外部支吊架不得隨意割除，施工中如需割除原有撐桿等結構支i撐件，施工完畢后及時按照原樣予以恢復。

   6.所有施工完畢后應清理現(xiàn)場，不得留任何雜物、工器具在煙風道內部。

法蘭金屬波紋管成型時的注意事項

一、法蘭金屬波紋管在定位撐高度的時候，在管坯外壁沿軸向以近乎等于單波展開長度的距離作為定位撐高度。

二、法蘭金屬波紋管要增強型波紋管，可以帶著外加強環(huán)一起成形，外加強環(huán)可以起到一部分壓模的作用，成形脫模之后，該環(huán)就成為了波紋管的一個組成部分。

三、法蘭金屬波紋管的油壓機移動速度，移動速度過快，回彈量大，易產生廢品；過慢生產效率低，一般應視材料性質和波紋管結構，控制油壓機移動速度。

四、法蘭金屬波紋管的排液應與油壓橫移動同步隨著油壓機移動，管坯容積逐漸變小，多余液體要隨油壓機下移相應排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)行，仔細調整溢流閥的壓力，以使整個成形過程油壓保持恒定狀態(tài)。

五、法蘭金屬波紋管要注意Y形密封圈是否破損，定位撐的位置在成形過程中如果有偏移，應該糾正偏差，確保成形。