滾焊的焊縫由一個(gè)焊點(diǎn)組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。因?yàn)椴豢杀苊獾卮嬖诜至鳜F(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場(chǎng)和熱場(chǎng)的分布有自己的特點(diǎn)；三、在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)一定不要超過zui大的負(fù)荷，因?yàn)闄C(jī)器容易因負(fù)荷過大而造成損壞。而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)變換焊接位置，使電流場(chǎng)、熱場(chǎng)的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、 控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口PLC變頻控制，保持千次旋轉(zhuǎn)同步，防止鋼筋籠旋轉(zhuǎn)扭曲變形。2、 行走系統(tǒng)：采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，消除行走誤差。3、液壓系統(tǒng)：配有多個(gè)托料自動(dòng)液壓輥，防止鋼筋籠因?yàn)樽灾囟冃?、校直系統(tǒng)：鋼筋籠滾焊機(jī)均采用高強(qiáng)度合金材料，強(qiáng)度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命5、配有自動(dòng)上料裝置：操作簡(jiǎn)便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。滾焊機(jī)采用強(qiáng)規(guī)范焊接，即大電流短時(shí)間，讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱降低。

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國(guó)橋梁、高鐵的制造提高了效率。

特點(diǎn)：

     ◆ 自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。

     ◆ 自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)準(zhǔn)確，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

     ◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。

     ◆ 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。

     ◆ 自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。

     ◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。

     ◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。

     ◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。