刮板輸送機(jī)的特點(diǎn)及分類(lèi)

板式輸送機(jī)的特點(diǎn)：

1、適用范圍廣。除粘度特別大的物料外，一般固態(tài)物料和成件物均可用它輸送；

2、輸送能力大。特別是鱗板板式輸送機(jī)（一般稱為雙鏈有擋邊波浪型板式輸送機(jī)）的生產(chǎn)能力可高達(dá)1000t/h；

3、牽引鏈的強(qiáng)度高，可用作長(zhǎng)距離輸送；

4、輸送線路布置靈活。與帶式輸送機(jī)相比，板式輸送機(jī)可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈

較大。板式輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；

5、在輸送過(guò)程中可進(jìn)行分類(lèi)、干燥、 或裝配等各種工藝加工；

6、運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

刮板輸送機(jī)是常見(jiàn)的輸送機(jī)械之一，煤礦企業(yè)用的比較多，而煤礦的特性大家都應(yīng)該清楚，所以刮板輸送機(jī)因?yàn)槟p而導(dǎo)致?lián)p壞的情況時(shí)有發(fā)生，而且往往都是比較嚴(yán)重的。

  比如說(shuō)由于地面不平，或者是鋪設(shè)角度不能按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行，就會(huì)使得刮板輸送機(jī)在運(yùn)行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢?guī)偷哪p。此外，許多礦井井下水大，會(huì)導(dǎo)致刮板輸送機(jī)銹蝕嚴(yán)重。

刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)： 根據(jù)刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合本人的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，日常維護(hù)應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行： ①經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車(chē)排除。 ②運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機(jī)器。 ③定期清除輸送機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過(guò)載，損壞電機(jī)和減速器。 ④檢查鏈條銷(xiāo)子是否斷裂或松動(dòng)，及時(shí)更換或修復(fù)；檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時(shí)更換或修補(bǔ)。“聚乙烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問(wèn)題。 ⑤檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過(guò)度磨損。 ⑥嚴(yán)格按照制造商的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，定期潤(rùn)滑軸承、齒輪和減速器等。 ⑦定期檢查所有保護(hù)裝置，確保它們能可靠工作。 ⑧定期檢查所有螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。 ⑨經(jīng)常檢查和調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶或鏈條的張緊度。

刮板運(yùn)輸機(jī)操作注意事項(xiàng)：

刮板運(yùn)輸機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1.操作人員應(yīng)始終檢查機(jī)器的所有零件，特別是刮板鏈和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)完好無(wú)損。 一旦發(fā)現(xiàn)損壞的零件(例如的嚴(yán)重變形或脫落，鏈條的開(kāi)口銷(xiāo)脫落，彎曲部分的中部，導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損等)，則應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

　　2.每次啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)行一段時(shí)間，設(shè)備正常運(yùn)行后即可添加材料。 進(jìn)料應(yīng)保持均勻，不得突然增加或超負(fù)荷運(yùn)行。

　　3.除非有特殊情況，否則請(qǐng)勿加載停止。 通常，停止進(jìn)料后，待備用箱中的物料基本排空后停止。 如果在滿載和運(yùn)輸時(shí)發(fā)生急停后啟動(dòng)，則須先慢跑幾次或正確清除機(jī)器儲(chǔ)罐中的物料。 這對(duì)于MC型和MZ型尤其重要。 可以通過(guò)打開(kāi)彎曲部分的下部觀察蓋進(jìn)行排放。

　　4.如果將多個(gè)輸送單元組合到一條裝配線中，則后一條應(yīng)首先在啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)，然后再逐一啟動(dòng)，并且停止順序應(yīng)與啟動(dòng)順序相反。 這也可以通過(guò)電器來(lái)控制。