由于不銹鋼直線光軸產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的普及性，使得人們對(duì)它的關(guān)注也越來(lái)越多，而材質(zhì)是其中的一項(xiàng)基礎(chǔ)。那需要具備一定性能要求的直線光軸，通常會(huì)選用哪種材質(zhì)比較恰當(dāng)。

要想滿(mǎn)足客戶(hù)要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來(lái)作為不銹鋼直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優(yōu)特碳鋼也是可以加以運(yùn)用的。之所以選用采用這些材質(zhì)，主要是看中它們具有高強(qiáng)的抗腐蝕性、強(qiáng)度以及耐磨性，這樣能確保不銹鋼直線光軸運(yùn)行性能的發(fā)揮。

同時(shí)，這些材質(zhì)還能制成的不銹鋼直線光軸軸還能被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場(chǎng)合，不會(huì)受外界因素的影響。除此之外，選用材質(zhì)還要看的是它的加工性能，便于加工并且有利于產(chǎn)品性能提高的材質(zhì)，才能受到眾所消費(fèi)者的青睞。

接觸疲勞失效

接觸疲勞失效系指直線軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生失效。接觸疲勞剝落發(fā)生在直線軸承工作表面，往往也伴隨著疲勞裂紋，先從接觸表面以下大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生，然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀，如點(diǎn)狀為點(diǎn)蝕或麻點(diǎn)剝落，剝落成小片狀的稱(chēng)淺層剝落。由于剝落面的逐漸擴(kuò)大，而往往向深層擴(kuò)展，形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。

一、微變形的校直原理

常用的壓力校直機(jī)，無(wú)論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能達(dá)到1～2mm，通常不銹鋼直線光軸滲氮處理后部分產(chǎn)品有0.1～0.3mm的彎曲變形量，如此細(xì)微的變形量用壓力校直機(jī)校直是無(wú)法達(dá)到要求的。通過(guò)大膽嘗試和實(shí)踐驗(yàn)證，我們采用壓彎加敲擊振動(dòng)的方法進(jìn)行校直。

微變形的校直方法

1、用2塊V形鐵支撐不銹鋼直線光軸兩端，在中部架百分表，用手轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼直線光軸，記錄不銹鋼直線光軸上下跳動(dòng)值，并將高、低點(diǎn)標(biāo)記在桿上。

2、用壓板螺栓將高點(diǎn)壓下5～10mm，保持不動(dòng)，用銅棒多次敲擊桿身，使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130～160HB，不銹鋼直線光軸硬度為280～300HB，由于銅棒比不銹鋼直線光軸軟，不銹鋼直線光軸被敲擊表面不會(huì)變形。

3、卸下壓板，按重新檢查不銹鋼直線光軸跳動(dòng)情況。如跳動(dòng)超標(biāo)，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經(jīng)驗(yàn)。

用此方法校直了一批不銹鋼直線光軸，并在放置5天后，重新檢查跳動(dòng)值，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有回彈現(xiàn)象，說(shuō)明此校直方法可行。

直線光軸的特點(diǎn)已經(jīng)十分清楚了，但關(guān)于它的分類(lèi)知道嗎？直線光軸主要有三種，分別是曲軸、直軸和軟軸，其中直軸還可以進(jìn)一步細(xì)分，而且主要是根據(jù)不同用途加以區(qū)分的。

其中左端齒盤(pán)與傳動(dòng)空心軸軸身連為一體，右端齒盤(pán)與傳動(dòng)盤(pán)連為一體，且左端齒盤(pán)、右端齒盤(pán)的齒牙是互相相配的齒形。這樣一來(lái)，左端齒盤(pán)、右端齒盤(pán)齒牙呈狀平均散布于傳動(dòng)空心軸軸身與傳動(dòng)盤(pán)的端面上，為保證端齒盤(pán)正常嚙合，在空心軸軸身與傳動(dòng)盤(pán)之間用緊固螺栓停止緊固聯(lián)合。