無溶劑復合機的主要特點：

    1、100%的粘合劑，無溶劑殘留，減少了包裝的內(nèi)容，特別是食品、藥品等污染。 

    2、較高的運行速度。目前，該設(shè)備的速度可為m / 480m高。 

    3、粘合劑消耗少。計算表明。采用進口無溶劑雙組分膠粘劑和國產(chǎn)溶劑通過比較，無溶劑粘合劑的消耗成本可以降低29%。

    4、降低設(shè)備能耗。 

    5、更好的回報率。無溶劑復合機機的投資效益高于溶劑型復合機的投資效益。 

    6、降低有機的溶劑運輸和儲存的風險。無錫復合機

    干式復合機是一種可以將不同的塑料膜結(jié)合在一起，通過干式復合膜形成復合膜的機器。干復合技術(shù)，是在溶劑中通過加熱后的排氣使其完全干燥，然后在“干”的條件下復合材料。針對不同的塑料薄膜、鋁箔甚至紙基復合材料的干式復合材料的機會，因此干式復合機的要求很高。    

    提前量膠量，膠量太少或部分基材表面未涂有膠，會導致復合基材難以貼合兩個。我們可以選擇輥深，或通過增加橡膠輥壓力，減少接觸壓力輥葉片，并增加了在基板材料的表面上的膠量。對于一些塑料薄膜，可以電暈涂層，表面的提高，然后向前基板的粘附性的吸附能力，在表面上的膠水量增加。無錫復合機

    干式復合機如果上膠是轉(zhuǎn)移上膠建議涂膠壓力輥要均勻、上膠多的那端可以將壓力加大就可以了。如果上膠系統(tǒng)是網(wǎng)紋輥涂布、一般出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是刀的角度出現(xiàn)兩端不平整。無錫復合機

    現(xiàn)在復合機添加的膠水抹勻輥就是很好的表現(xiàn)，自然粘邊就少很多了。我們發(fā)現(xiàn)刀式上膠系統(tǒng)很好角度在35度很好。另外、卷邊打皺同復合輥清潔度有關(guān)。

    基材運行過程中如果牽引輥粘臟、或者表面不圓滑平整。則容易導致材料斜向褶皺、材料不能平行進入復合輥產(chǎn)生打皺。解決辦法就是調(diào)節(jié)牽引輥的位置、現(xiàn)在高速復合機都采用自動控制系統(tǒng)、并且有電眼進行跟蹤。一般斜紋現(xiàn)象都 可以得到解決。