現(xiàn)在市場上有兩種破碎輥：一種是高錳鋼鑄軋輥，另一種是碳鋼鑄軋輥。目前，許多輥式破碎機(jī)廠家使用高錳鋼鑄造輥，一些廠家使用堆焊輥。是一家使用堆焊輥的輥式破碎機(jī)的早期廠家。輥式破碎機(jī)的破碎輥的壽命取決于被破碎材料的強(qiáng)度。易碎的材料會在短時間內(nèi)被破碎，而堅硬的材料已經(jīng)被破碎了很長時間。生產(chǎn)實踐證明，輥式破碎機(jī)堆焊輥的壽命是高錳鋼輥的2-3倍。

煤炭對輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢是什么？

   1.該設(shè)備是根據(jù)開發(fā)生產(chǎn)的，融入了煤炭的物理特性，適用于破碎煤炭，更加清晰。因此，該設(shè)備占地面積小，重量輕，易于操作和維護(hù)。另外，四輪襯采用國產(chǎn)耐磨材料，延長使用壽命，一年可更換一次。

   2.設(shè)備的傳動部分有安全罩，可以更好的保證設(shè)備的使用安全?？傊?，設(shè)備質(zhì)量得到了可靠的保證，故障少，運行成本低，是其他類型破碎機(jī)所不能比擬的。

   3.設(shè)備的輥輪之間設(shè)有楔形調(diào)節(jié)裝置，便于調(diào)節(jié)物料的粒度，楔形調(diào)節(jié)裝置的前設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)拉楔時，動輥和定輥分開，使輥間間隙增大，物料粒度增大，兩輥間間隙減小，物料粒度也減小。

   4.煤炭排放粒度控制方法簡單易行，調(diào)整范圍廣，能更好地滿足市場的需求。

   5.生產(chǎn)效率該設(shè)備可以降低煤炭的粒度，改善煤炭物料的破碎特性，有效實現(xiàn)“多碎少磨”的破碎原理，使其生產(chǎn)能力提高40%以上，實現(xiàn)高產(chǎn)。

   6.防塵降噪設(shè)備必須具有良好的氣體密封性能，安裝防塵罩裝置有效的防止灰塵飛漲，污染環(huán)境。

   應(yīng)注意對對輥破碎機(jī)日常維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運行，設(shè)備螺栓和其他固定附件必須每三個月重新擰緊一次。此外，電機(jī)軸承、減速器等大型零件應(yīng)每年拆卸清洗一次，并及時換油。需要對設(shè)備進(jìn)行日常檢查的項目包括螺釘和螺母的緊固狀態(tài)，電機(jī)和減速器的正常工作狀態(tài)。每次設(shè)備啟動時，都需要詳細(xì)檢查這些項目。

雙輥破碎機(jī)的日常維護(hù)主要包括：

   1)加強(qiáng)潤滑

   雙輥破碎機(jī)的潤滑對于防止零件磨損和保持運動非常重要，尤其是滾動軸承的潤滑。選擇合適的潤滑劑，定期定量添加潤滑劑，以避免水和灰塵污染潤滑部件的潤滑劑，或在變質(zhì)后及時更換。

   2)定期檢查緊固件(螺栓和螺母)是否松動。

   雙輥破碎機(jī)工作時振動大，有些緊固件容易松動，需要檢查。如果發(fā)現(xiàn)松動的零件，立即擰緊。

   3)經(jīng)常調(diào)整兩個輥輪之間的距離。

   兩輥之間的距離決定了粒度的大小在一個合適的范圍內(nèi)(通常為3 ~ 5毫米)，并保持適當(dāng)?shù)膹椈蓧毫?，使雙輥破碎機(jī)始終具有良好的破碎效果。

   4)注意和輥之間的距離調(diào)整。

   磨損快，易損壞，因此與滾筒之間的間隙必須經(jīng)常調(diào)整，保持在1 ~ 1.5，以保證較高的效果。如果無法調(diào)整，請立即修理或更換。

   5)檢查輥筒的形狀變化。

   輥子外徑的磨損會產(chǎn)生溝槽，兩個輥子之間的間隙會增大，這將影響超出允許范圍的破碎效果。此時，可以使用減少或研磨修復(fù)方法，并且在修復(fù)后可以調(diào)整間距。只有在磨損、修理或不能使用到一定程度時，才能更換新輥輪，從而降低成本。

   6)注意三角帶傳動的檢查。

   三角帶的松弛對傳動效率有很大的影響，所以皮帶的張力必須合適。運轉(zhuǎn)一段時間后，皮帶的塑性變形導(dǎo)致張力下降，皮帶過松，會影響傳動能力。請及時調(diào)整。調(diào)整中心距離是通過沿電機(jī)滑動來調(diào)整的，膠帶的松弛是一致的，新舊膠帶不應(yīng)在同一組中使用。

對輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點：對輥式破碎機(jī)主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。

   1.出料調(diào)節(jié)：在楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓拉動楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。

   2.驅(qū)動機(jī)構(gòu)：由兩個電機(jī)組成，用V帶驅(qū)動滑輪，拖動輥輪相向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時，物料通過進(jìn)料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底盤下方排出。對輥式破碎機(jī)的驅(qū)動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機(jī)架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)量，調(diào)整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產(chǎn)品尺寸要求。

   3.傳動部件使用壽命長：為根據(jù)實際情況安全安裝安全套，整機(jī)采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復(fù)使用，故障率低，能為用戶帶來長遠(yuǎn)利益。

   4.破碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質(zhì)量，可以增加碎礦量，改善產(chǎn)品顆粒形狀，提高破碎能力，達(dá)到高產(chǎn)低能耗的目的。

   5.對輥式破碎機(jī)上的每個輥都由單獨的電機(jī)驅(qū)動。電機(jī)還通過皮帶驅(qū)動固定軸承的輥子，并且 光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細(xì)碎的硬質(zhì)物料的破碎。為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，需要調(diào)整對輥式破碎機(jī)的出料口尺寸。