?電纜的連接

終端頭的安裝

電纜終端頭的安裝制作工作，通常包括以下幾個步驟：

a、準(zhǔn)備工作（材料驗(yàn)收檢查、接頭工器具準(zhǔn)備、搭腳手架、終端頭預(yù)組裝，并檢驗(yàn)其密封性能）；

b、剖塑料護(hù)套，鋸鋼帶；

c、彎電纜芯，剖鉛（鋁）包；

d、套進(jìn)尾管法蘭，切絕緣紙，壓接導(dǎo)電桿；

e、繞包應(yīng)力錐及裝配環(huán)氧錐，完成接地屏蔽；

f、吊裝套管及組裝固定，扳緊上、下法蘭螺絲；

g、封鉛、抽真空、進(jìn)油，或灌電纜油、電纜膠；

h、收尾工作（裝接地線、刷相色漆、掛銘牌、復(fù)核相位、拆除腳手架、清理現(xiàn)場、搭尾線等）。

電力電纜的入地方式

一、直埋敷設(shè)

　　1、同一通路少于六根的35kV及以下電力電纜，在廠區(qū)通往遠(yuǎn)距離輔助設(shè)施或城郊等不易有經(jīng)常性開挖的地段，宜采用直埋;在城鎮(zhèn)人行道下較易翻修情況或道路邊緣，也可采用直埋。

　　2、廠區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)較多的地段，可能有熔化金屬、高溫液體溢出的場所，待開發(fā)有較頻繁開挖的地方，不宜用直埋。

　　3、在化學(xué)腐蝕或雜散電流腐蝕的土壤范圍內(nèi)，不得采用直埋。

二、穿管敷設(shè)

　　1、在有危險(xiǎn)場所明敷的電纜，露出地坪上需加以保護(hù)的電纜，以及地下電纜與公路、鐵道交叉時(shí)，應(yīng)采用穿管。

　　2、地下電纜通過房屋、廣場的區(qū)段，以及電纜敷設(shè)在規(guī)劃中將作為道路的地段，宜采用穿管。

　　3、在地下管網(wǎng)較密的工廠區(qū)、城市道路狹窄且交通繁忙或道路挖掘困難的通道等電纜數(shù)量較多時(shí)，可采用穿管。

三、電纜溝敷設(shè)

　　1、在化學(xué)腐蝕液體或高溫熔化金屬溢流的場所，或在載重車輛頻繁經(jīng)過的地段，不得采用電纜溝。

　　2、經(jīng)常有工業(yè)水溢流、可燃粉塵彌漫的廠房內(nèi)，不宜采用電纜溝。

　　3、在廠區(qū)、建筑物內(nèi)地下電纜數(shù)量較多但不需要采用隧道，城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜需分期敷設(shè)，同時(shí)不屬于上述情況時(shí)，宜采用電纜溝。

　　4、有防爆、防火要求的明敷電纜，應(yīng)采用埋砂敷設(shè)的電纜溝。

壓型電纜與不壓型電纜的區(qū)別

不壓型電纜：

    優(yōu)點(diǎn)是便于檢測。因?yàn)闆]有對線芯進(jìn)行壓型處理很容易能夠用卡尺測量出所用銅絲的絲徑，能夠非常直觀的判斷電纜產(chǎn)品是否偷工減料。

    缺點(diǎn)是造成不必要成本浪費(fèi)和降低了電纜自我保護(hù)的性能。由于沒有進(jìn)行壓型處理，在對電纜整體塑性的過程中加大了填充物的使用量，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定容易損壞。

 壓型電纜：

    優(yōu)點(diǎn)是降低了生產(chǎn)成本和加固了電纜自身的穩(wěn)定性增強(qiáng)了電纜自身保護(hù)性能。3、在廠區(qū)、建筑物內(nèi)地下電纜數(shù)量較多但不需要采用隧道，城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜需分期敷設(shè)，同時(shí)不屬于上述情況時(shí)，宜采用電纜溝。由于進(jìn)行了壓型處理，使電纜生產(chǎn)過程中減少了填充物的使用量并更好的維持電纜內(nèi)部緊湊，不易因?yàn)殡娎|內(nèi)部結(jié)構(gòu)互相摩擦造成損壞。并且在壓型處理后金屬導(dǎo)體有所延伸節(jié)約了少量的導(dǎo)體使用量。但是因?yàn)閴盒褪广~絲之間更為緊湊，密度有所增加，所以對導(dǎo)體的導(dǎo)電率沒有影響。

    缺點(diǎn)是檢測不便。由于線芯經(jīng)過壓型處理所以就無法測量銅絲直徑對電纜是否符合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。但是可以通過其他手段進(jìn)行檢測。

    絕緣損壞引起的短路故障：電力電纜的保護(hù)引線片在敷設(shè)過程中損壞或在運(yùn)行過程中機(jī)械損壞，導(dǎo)致電纜或引線片之間絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧點(diǎn)燃電纜的絕緣材料和外層保護(hù)層材料。

   電纜長期超負(fù)荷運(yùn)行：長期超負(fù)荷運(yùn)行，電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常加熱的較高允許溫度，使電纜絕緣老化、干燥。燕通電纜原頭工廠，廠家直銷，價(jià)格實(shí)惠，歡迎各地新老顧客的來電購買，我們24小時(shí)在線咨詢哦~。這種絕緣老化和干燥現(xiàn)象通常發(fā)生在整個電纜線路中。由于電纜絕緣老化、干燥，絕緣材料的絕緣性能和機(jī)械性能下降或丟失，電纜磨損時(shí)易燒壞，甚至沿電纜全長多處燒壞。

   油浸電纜因高度差而跑漏。電纜護(hù)套材料：PE聚乙烯由于其優(yōu)異的電絕緣性能及良好的加工性能，廣泛用作電線電纜的包覆材料，主要應(yīng)用在電線電纜的絕緣層和護(hù)套層。當(dāng)油浸電纜的高度差較大時(shí)，可能發(fā)生漏油。由于流動，電纜的上部由于油的流失而干涸。這部分電纜的熱阻增大，紙絕緣提前燒焦、擊穿。此外，由于上部的油向下流動，上部電纜頭處的空間被釋放，產(chǎn)生負(fù)壓，使電纜容易吸收水分，使端部潮濕。由于電纜下部積油，靜壓力大，導(dǎo)致電纜頭漏油。電纜受潮和漏油增加了故障和火災(zāi)的可能性。