出料口根據(jù)客戶生產(chǎn)需求設(shè)計出出料量，由漏斗，閘板閥、流量閥，管道或斜槽輸送到倉外，出料系統(tǒng)完成出料全部過程。均化系統(tǒng)設(shè)計和施工質(zhì)量和整個鋼板倉使用尤其重要，必須保證出料量和倉內(nèi)物料不板結(jié)以及達到出料率。

鋼板倉的配套設(shè)備

倉頂除塵器；在入料時大多是罐車使用高壓空氣輸送粉煤灰到倉體內(nèi)，這樣就會有氣體夾帶物料排出，為的達到工作環(huán)境或環(huán)保要求，倉頂安裝除塵器。

提升機和小型散裝倉；根據(jù)每天外運的量建造，大型鋼板倉每次開機輸送量大，存放到一個散裝倉目的是外運時方便裝車，散裝倉的裝車方便運行成本更低。輸送到散裝倉內(nèi)就需要一臺匹配的提升機完成工作。

儲存糧食類的一般用鍍鋅板（裝配倉、卷板倉）；儲存水泥、粉煤灰、礦渣粉等建材產(chǎn)品的可用焊接鋼板倉，材質(zhì)根據(jù)地域的不同主要為（Q235、Q345）系列。鋼板倉的工藝設(shè)計包括：原料的接收與清理、烘干、進倉和出倉四個部分。鋼板倉的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值。原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間、接收與情理設(shè)在鋼板倉一側(cè)、接收與清理設(shè)在鋼板倉中央。

水泥鋼板倉流化裝置三： 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉、料庫或料斗中。經(jīng)凈化加熱的空氣進入氣室后，通過孔隙密布的氣化板與料倉、料庫或料斗中的物料混合，使物料流態(tài)化，增加物料的流動性，防止起拱，為粉粒料的順利卸料或輸送創(chuàng)造條件。水泥鋼板倉在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)出料口堵塞的情況，雖然在企業(yè)已經(jīng)格外注意水分的侵入，但是水泥筒倉仍然有水泥本身帶入、雨水滲入及空氣助流裝置帶入的水分。加之熟料庫內(nèi)具有一定的穩(wěn)定，使得水泥庫內(nèi)形成積塊，終影響水泥庫的裝料與卸料并直接導致生產(chǎn)流水線受阻。