（1）鋼結構工藝性審查：大型機架焊接在組裝前應將焊口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，露出金屬光澤（2）制定工藝過程文件：

包括了解生產(chǎn)任務，機架焊接加工尺寸符合圖樣要求，審查（重點是工藝性審查）與熟悉結構圖樣，了解產(chǎn)品技術要求，在進行工藝分析的基礎上。

（3）焊接材料準備：包括制定全部產(chǎn)品的工藝流程，進行工藝評定，編制工藝規(guī)程及全部工藝文件、文件。  機架焊接加工的焊件下料采用機械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，公稱直徑小于100mm 的管子和公稱直徑大于100mm、工作壓力大于3.9MPa 的汽水管道，應以機械方法加工。

鋼結構工藝性審查：大型機架焊接在組裝前應將焊口表面及附近的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，露出金屬光澤

焊接材料準備：包括制定全部產(chǎn)品的工藝流程，進行工藝評定。  機架焊接加工的焊件下料采用機械方法為宜，對淬硬傾向較大的合金鋼材，應以機械方法加工。

機架焊接加工時，焊接表面不能出現(xiàn)假焊、氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電焊擦傷、未焊滿等缺陷，焊接要均勻美觀。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

為了提高機架焊接精度，我們還可以使用機架焊接誤差補償法，

如何才能降低大型焊接加工的成本呢？

一、大型焊接加工質料毛坯：要準確計算出所用質料毛坯尺度，既能節(jié)約原材料成本又能節(jié)約加工成本。這個辦法直接、有用。  

二、大型焊接加工技術進程：加工進程的技術編排計劃的優(yōu)化能夠大型焊接加工難度降低，成品率提高，恰當規(guī)劃并選用率工裝相同能夠到達以上意圖。