不銹鋼側(cè)入式攪拌器液體的“流動模型”不銹鋼側(cè)入式攪拌器液體在設備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下面流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。在我們平時使用攪拌器之前，一定要先給攪拌器做下下檢查，排查故障的存在，發(fā)現(xiàn)有問題的時候，要馬上停止使用攪拌器，避免對攪拌器的很多零部件造成更大的傷害。徑向流流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下而流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環(huán)流動彎葉圓盤渦輪式攪拌器無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效很差。彎葉圓盤渦輪式攪拌器上述三種流型通常同時存在，軸向流與徑向流對混合起主要作用；切向流應加以控制，采用擋板可削弱切向流，增加軸向流和徑向流。

液體攪拌機的工作原理       

兩種或兩種以上組分，彎葉圓盤渦輪式攪拌器在攪拌過程中都通過對流、擴散和剪切作用達到均勻混合的。液體攪拌機的主要工作部件是攪拌葉片，包括槳葉、旋槳或渦輪葉片等形式。由液體一液體或液體一固體物料配制成的混濁液、乳濁液和懸浮液，液體比例一般約占95％以上。液體具有流動性和不可壓縮性。主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，斜葉槳式攪拌器選哪家，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。在葉輪（由葉片和回轉(zhuǎn)軸等組成）的旋轉(zhuǎn)作用下，彎葉圓盤渦輪式攪拌器把機械能傳給液體，在葉輪附近區(qū)域的液流中造成渦動，同時產(chǎn)生一股高速射流推動液體沿著途徑在容器內(nèi)流動。這種流動稱為液體的“流型”，它可分為軸向流型、徑向流型和因在容器側(cè)壁加設擋板等阻擋物引起液流方向變化而形成混合流型。因此，液流的流型取決于葉片的幾何形狀和結(jié)構(gòu)以及在容器內(nèi)有無阻擋物等因素，其中以葉片的幾何形狀對流型的影響大。