真空泵不能啟動(dòng)

真空泵不能啟動(dòng)主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。真空泵維修首先應(yīng)檢查真空泵的電路部分,如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障?應(yīng)考慮以下兩個(gè)因素 :

(1) 電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機(jī)軸承使用時(shí)間過長(zhǎng)后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機(jī)功率加大,引起溫度上升,導(dǎo)致電機(jī)燒毀。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承,再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞時(shí) ,更換軸承;電機(jī)線圈燒毀時(shí),應(yīng)維修電機(jī),重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí),應(yīng)更換電機(jī)。

(2) 旋片卡阻。長(zhǎng)時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán),從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧,并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔。主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大,致使電機(jī)無法帶動(dòng)轉(zhuǎn)子( 旋片 )。其原因是旋片變形,轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)應(yīng)當(dāng)修復(fù)旋片和彈簧,不能修復(fù)時(shí),更換二者。

　進(jìn)口真空泵的保養(yǎng)方法

1.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常。

2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，排除真空泵的結(jié)合處的松動(dòng)。

3.一定要控制真空泵的流量在制定的范圍內(nèi)，確保真空泵高l效運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.向軸承體內(nèi)加入潤(rùn)滑機(jī)油，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活程度，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

5.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)正常開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，需要把進(jìn)口真空泵和出口壓力表打開，慢慢打開閘閥，并檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

6.　真空泵若長(zhǎng)期停用，將泵拆開，保持干燥通風(fēng)，將結(jié)合處涂以油脂裝好。

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音過大。電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個(gè)油封,任何一個(gè)老化失效都回引起漏油。產(chǎn)生噪音的原因有以下幾種：轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與泵殼之間間隙不均勻或不合適發(fā)生摩擦產(chǎn)生噪音；同步齒輪齒合不好或間隙過大，或者齒輪箱內(nèi)缺乏潤(rùn)滑油，齒與齒之間干摩擦產(chǎn)生噪音；泵的轉(zhuǎn)速過高，工作介質(zhì)在泵腔內(nèi)和穩(wěn)壓箱內(nèi)發(fā)生碰撞，甚至泵發(fā)生振動(dòng)，當(dāng)然噪音就更大了。

產(chǎn)生噪音的原因是多方面的，要仔細(xì)分析檢查，找出噪音發(fā)源處進(jìn)行解決處理，方法有如下幾種。

（1）如是間隙不均勻摩擦產(chǎn)生的噪音照前面所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子間隙的方法進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)整，使其各個(gè)間隙都復(fù)合要求，則由此產(chǎn)生的間隙則可消除。

（2）將同步齒輪中的一個(gè)，即輪轂是鑲上去的那個(gè)齒輪的輪轂羅茨擰松，把出定位銷，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，使其齒合正常；按規(guī)定在齒輪箱內(nèi)加如潤(rùn)滑油，克服干摩擦現(xiàn)象，噪音自然就降低了。

（3）如果轉(zhuǎn)速確實(shí)過高，則可更換皮帶輪而降低轉(zhuǎn)速，或同時(shí)在穩(wěn)壓箱出口加消l音器。豫德真空通過實(shí)踐證明可收到一定效果。