青島威爾塑料機(jī)械有限公司的TPU片材設(shè)備組成：

1． 單螺桿擠出機(jī)

2． 液壓換網(wǎng)器

3． 計(jì)量泵

4． 模具

5.  覆膜裝置

6． 壓光機(jī)

7． 輥溫控制系統(tǒng)

8． 冷卻托架、切邊裝置

9． 牽引機(jī)、廢邊收卷裝置

10．雙工位收卷機(jī)

11．整套電氣控制系統(tǒng)

12．輔助設(shè)備

青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家涉足高分子學(xué)科和生產(chǎn)塑料機(jī)械設(shè)備的專業(yè)廠家。青島科技大學(xué)塑料工程學(xué)院中試與產(chǎn)業(yè)化基地；青島生物能源與過程研究所WPC產(chǎn)業(yè)化基地；國(guó)家WPC理事單位；公司通過了ISO-9001認(rèn)證，tpu片材設(shè)備，SGS頒發(fā)的CE認(rèn)證。公司與國(guó)內(nèi)多家高分子專業(yè)和化工專業(yè)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)聯(lián)合，共同開發(fā)出多種國(guó)內(nèi)急需的塑料專用設(shè)備。同時(shí)引進(jìn)和吸取國(guó)外先進(jìn)的塑機(jī)和工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工藝與機(jī)械的一條龍服務(wù)。APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線，PLA片材生產(chǎn)線。

我公司吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和工藝新研制開發(fā)的TPU片材設(shè)備擠出生產(chǎn)線，主要用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾，汽車腳墊的片材，TPU片材設(shè)備厚度范圍可作到1-5mm，板材寬度1000-2000mm。

TPU片材設(shè)備的多種配套件均采用世界品牌產(chǎn)品，結(jié)合我公司多年的TPU片材設(shè)備制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，使之更加可靠、完善。TPU片材設(shè)備生產(chǎn)制品表面光潔，具有耐腐蝕，防火，防水，絕緣性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于國(guó)外先進(jìn)的汽車制造廠家。

 TPU片材設(shè)備是由單螺桿擠出機(jī)，平行三輥擠出機(jī)，模具。傳動(dòng)切邊、牽引、卷曲等裝置組成，TPU片材設(shè)備擠出產(chǎn)量大，節(jié)約耗能，贏得廣大客戶的好評(píng)。TPU片材設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)良，品質(zhì)服務(wù)。出口多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，歡迎廣大客戶前來選購(gòu)

tpu片材擠出設(shè)備

該生產(chǎn)線生產(chǎn)的tpu片材制品，應(yīng)用領(lǐng)域范圍廣泛。

應(yīng)用分類

1.片板材

 轉(zhuǎn)動(dòng)帶；氣墊；膜片；鍵盤板；復(fù)合布等

2. 薄膜

tpu因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成為pvc的代替品。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合，還可以用真空熱成型的方法生產(chǎn)輪廓清晰，tpu片材生產(chǎn)線，尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品。0mm4．PVC透明板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm，tpu薄膜擠出生產(chǎn)線，厚度范圍：0。隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保意識(shí)的不斷提高，tpu的應(yīng)用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領(lǐng)域：鞋面里料、保暖內(nèi)衣、透明內(nèi)衣、透明肩帶、松緊帶及透氣膠帶。

干燥好的樹脂原料經(jīng)過擠出機(jī)熔融塑化后，通過過濾器和聯(lián)接管進(jìn)入流延t型模頭，經(jīng)過狹縫型模唇擠出。薄膜直接緊貼在急冷輥上，通過2條冷卻輥冷卻和重新固化。主要應(yīng)用領(lǐng)域：救生艇、救生衣、雨衣、傳送帶、可折疊儲(chǔ)罐、室內(nèi)裝潢、補(bǔ)修排水系統(tǒng)、彈力繃帶和尿布、保護(hù)層、墊圈、沖氣織物、便攜式水袋、一次性手套高透濕性產(chǎn)品tpu可制成高透濕薄膜或片材為用家提供防風(fēng)、保暖及透濕衣物。隨后，薄膜通過測(cè)厚儀測(cè)厚，tpu片材片材設(shè)備，再經(jīng)預(yù)熱輥、拉伸輥后進(jìn)行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動(dòng)卷繞裝置卷取為膜卷，進(jìn)行在線分切，得到筒狀的薄膜產(chǎn)品。

tpu（聚氨脂彈性體）薄膜以及tpu薄膜與基材復(fù)合是近年國(guó)際市場(chǎng)新推出的新型環(huán)保塑料制品。隨后，薄膜通過測(cè)厚儀測(cè)厚，tpu片材片材設(shè)備，再經(jīng)預(yù)熱輥、拉伸輥后進(jìn)行縱向拉伸，定型冷卻、電暈后再切去較厚的邊料，通過全自動(dòng)卷繞裝置卷取為膜卷，進(jìn)行在線分切，得到筒狀的薄膜產(chǎn)品。因其具有優(yōu)越的性能和環(huán)保概念（材料埋于土壤，受環(huán)境溫度和微生物作用，3－5年內(nèi)自動(dòng)降解）而日益增多地應(yīng)用于各行業(yè)及日常生活用品方面，市場(chǎng)前景非常廣闊，存在巨大的應(yīng)用潛力。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司開發(fā)的TPU膜片生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

精密的三組分重力測(cè)量加料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)稱重、計(jì)量、上料、混合、儲(chǔ)存及分配，此系統(tǒng)和測(cè)厚裝置及全線自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)整體，可實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整擠出機(jī)的擠出量，確保物料更加穩(wěn)定地?cái)D出。其中增加速度比較快的領(lǐng)域：鞋面里料、保暖內(nèi)衣、透明內(nèi)衣、透明肩帶、松緊帶及醫(yī)用透氣膠帶。精準(zhǔn)的矢量同步伺服傳動(dòng)系統(tǒng)可提高生產(chǎn)線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。

全自動(dòng)高速收卷裝置避免了傳統(tǒng)收卷方式的缺陷，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)設(shè)計(jì)的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉(zhuǎn)時(shí)也能保持良好的卷姿；我公司吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和工藝新研制開發(fā)的TPU片材設(shè)備擠出生產(chǎn)線，主要用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾，汽車腳墊的片材，TPU片材設(shè)備厚度范圍可作到1-5mm，板材寬度1000-2000mm。翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)采用變頻控制方式，可實(shí)現(xiàn)機(jī)架的緩速啟動(dòng)和停止，提高停位精度，使收卷張力更加穩(wěn)定；任意錐度張力設(shè)定方式可保證恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現(xiàn)象，獲得整齊的收卷效果；在線自動(dòng)調(diào)速擺幅設(shè)計(jì)可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模塊、工控機(jī)、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的集散控制、工藝曲線的實(shí)時(shí)顯示、關(guān)鍵參數(shù)的存儲(chǔ)等，便于生產(chǎn)管理，節(jié)約能耗，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量；專門為此生產(chǎn)線開發(fā)的Super -2000電腦控制系統(tǒng)使人機(jī)控制的有機(jī)結(jié)合成為現(xiàn)實(shí)，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，使遠(yuǎn)程在線控制也變得更加簡(jiǎn)便，并具備先進(jìn)的故障自我診斷功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設(shè)備相比，該生產(chǎn)線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強(qiáng)。5mm2．PP、PS吸塑片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—2000mm，厚度范圍：0。

TPU 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專業(yè)化公司?！　　?

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內(nèi)部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，相當(dāng)于電暖氣，而且耗電少?？煞胖迷賶ι希瑃pu片材擠出生產(chǎn)線，地面，床，tpu片材，沙發(fā)等。

TPU流延機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：合理的料量配置，tpu片材設(shè)備，使整機(jī)功率小，能耗少。改進(jìn)設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)，動(dòng)作更加可靠，迅速。所有電器箱固定在機(jī)架上，運(yùn)輸和安裝更方便，走線更簡(jiǎn)單，故障更少。機(jī)組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機(jī)，針對(duì)材料的特殊性，TPU流延機(jī)生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計(jì)螺桿的構(gòu)造、模頭結(jié)構(gòu)配合特殊的成型T形模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使膜料厚薄高速更加準(zhǔn)確。三輥壓光：采用立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及獨(dú)立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準(zhǔn)確的溫度控制，pp片材設(shè)備，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整很容易等特點(diǎn)。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使料粒融化，色澤均勻擠出量。溫控采用先進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，可準(zhǔn)確控制塑化過程、調(diào)整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時(shí)的收縮性小，有利于熱封制袋。