鐵桶的制桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢。鐵桶廠現(xiàn)擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備，包括注塑機400k-2500k、雙色吹塑機(數(shù)控雙模架)和成套的制桶設(shè)備十余臺。事實上，塑料桶在太陽下暴曬一段時間后就會掉色，這是我們用眼睛可以觀察到的現(xiàn)象。

鐵桶廠建立了完善的質(zhì)量管理體系，并正按質(zhì)量體系的標(biāo)準(zhǔn)要求運行，本公司追求一liu的產(chǎn)品質(zhì)量，樹立嶄新的品牌形象，參與國內(nèi)外市場競爭，竭誠為廣大用戶服務(wù)。塑料桶采用桶體與蓋使用高密度聚乙烯（HDPE）一次注模成型,這樣保障了材料的均勻密度性,能增加對酸堿等抗腐性. 所選用的原料熔化溫度不低于120攝氏度，自燃溫度不低于350攝氏度和軟化溫度不低于110攝氏度，在高溫做業(yè)中仍然能保持與酸堿不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。Carousel滾塑機在意大利也受到青睞，如Sunbasket公司用回轉(zhuǎn)直徑從2。

鐵桶的鐵桶分為閉口鋼桶和全開口鋼桶兩大類。開口鋼桶又分為小開口鋼桶，中開口鋼桶，直開口鋼桶，開口縮頸鋼桶四種型式，每種型式按容量規(guī)格構(gòu)成系列。根據(jù)采用不同厚度的鋼板又可分為重型桶，中型桶，次中型桶與輕型桶。塑料桶多用于危險品包裝，因為它具有不易碎、不生銹、質(zhì)輕，并具有優(yōu)良的耐伸縮性和耐沖擊性能。鐵桶按產(chǎn)品線分為：普通鐵桶、鍍鋅桶、pvf內(nèi)涂桶、環(huán)氧內(nèi)涂桶。

塑料桶應(yīng)用廣泛且造型變化多樣，內(nèi)外光滑、無焊無縫、耐沖擊、耐冷凍，不滲透、不易老化、無需維修及清洗，安裝、運輸方便。

塑料桶廠采用桶體與蓋使用高密度聚乙烯（HDPE）一次注模成型,這樣保障了材料的均勻密度性,能增加對酸堿等抗腐性. 所選用的原料熔化溫度不低于120攝氏度，自燃溫度不低于350攝氏度和軟化溫度不低于110攝氏度，在高溫做業(yè)中仍然能保持與酸堿不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。 塑料桶廠的產(chǎn)品塑料表面進行電鍍制作，適用于在一塑料元件的表面形成一多重金屬層，首先形成一導(dǎo)電介質(zhì)于塑料元件的表面，接著以無電解電鍍的方式，形成至少一化學(xué)金屬層（如化學(xué)銅層及化學(xué)鎳層）于塑料元件的表面，然后調(diào)整塑料元件的表面的材料特性，接著以電解電鍍的方式，形成至少一電鍍金屬層（如電鍍銅層、電鍍鎳層及電鍍鉻層）于化學(xué)金屬層的表面。業(yè)已證明，滾塑工藝特別適用於制造大型浴缸、盒、箱、手推車，以及水槽、飼料槽等制品。