真空高頻烘干設(shè)備金龍烘干

在干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大應(yīng)用數(shù)量；在食品、藥品干燥方面，對真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會(huì)增加；具有功能組合(如制粒—干燥、干燥—過濾)的設(shè)備需求量也將增多；較為安全的一種點(diǎn)火系統(tǒng)稱為電子脈沖點(diǎn)火器，被卓益節(jié)能等燃?xì)忮仩t廠家所廣泛使用。高自動(dòng)化干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會(huì)受到用戶特別關(guān)心。

   國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)發(fā)展正如預(yù)期所料，是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。就國內(nèi)市場而言，由于我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段，已能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，而在價(jià)格上只有國外相同產(chǎn)品的1／3，這使我國干燥設(shè)備在市場競爭中比進(jìn)口設(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢.真空干燥改變傳統(tǒng)干燥理念，極大地提高干燥速度，降低干燥成本。極大地提高干燥速度，降低干燥成本。備有真空干燥樣機(jī)，誠邀用戶實(shí)物試驗(yàn)，為您投資決策提供保證。一  真空干燥箱用途：廣泛用用于建材，木材，化工，輕工，食品等行業(yè)低溫干燥之用。具有干燥速度快，污染小，節(jié)約能源，烘干質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。二  真空干燥箱的特點(diǎn)：被干燥的物料能在較低的溫度下得到較快的干燥速度，熱量充分利用。物料在靜態(tài)下真空干燥保證不改變原有物料形態(tài)。4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。三  溫度應(yīng)用范圍：10—200℃

轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備金龍烘干

三回程沙子烘干機(jī)生產(chǎn)線也經(jīng)常用在礦渣、石灰石、粘土、礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由圓盤給料機(jī)（可加大）、皮帶輸送機(jī)（可加長加寬）、烘干機(jī)機(jī)體、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、分級篩分設(shè)備、除塵系統(tǒng)（沙克龍或水除塵）等部件組成。金龍成套沙子烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，用煤量少，占地面積小、人工少，低碳等優(yōu)點(diǎn)。木材干燥設(shè)備烘干設(shè)備的配套熱源設(shè)備的種類及換熱設(shè)備的形式在很大程度上決定設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用及生產(chǎn)成本，所以烘干設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不僅取決于干燥設(shè)備本身的合理設(shè)計(jì)和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源設(shè)備及利用方式密切相關(guān)。

    金龍三回程烘干機(jī)優(yōu)勢：

  1、設(shè)備投資是國外產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

  2、物料初水分15%、終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程優(yōu)選產(chǎn)品。

  3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

  4、燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

  5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

  6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)。

  7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

  8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備使用時(shí)間延長2倍以上。

  9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%，噸標(biāo)耗煤＜9公斤。

木材二次烘干金龍烘干

金銀花目前主要采取滾筒殺青和烘干窯烘干，烘干時(shí)間長，金銀花色澤難以保證，鮮花破碎率高，而濟(jì)南隆拓微波金銀花殺青烘干機(jī)，一機(jī)兩用，殺青徹底，烘干速度快，不改變和流失金銀花色澤和有效成分。設(shè)備大小可選，用戶個(gè)根據(jù)自身的投資條件，選擇合適的設(shè)備，設(shè)備占地面積小，只用電即可，環(huán)保節(jié)能微波加熱原理　　微波是頻率從300MHz～300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化。微波與物料直接作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強(qiáng)烈吸收微波的物質(zhì)，物料中的水分子是極性分子，在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場的變化而變化，915MHz的微波可使水分子每秒運(yùn)動(dòng)18.3億次，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化和膨化等一系列過程而達(dá)到微波加熱目的微波殺菌機(jī)理微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。立式干燥機(jī)所使用的潤滑油是和普通的還是不太一樣的，我們所使用的潤滑油是由礦物油或合成油與添加劑組成，具有極壓性強(qiáng)、材料適應(yīng)性高，純凈度高等特點(diǎn)，可使兩接觸表面形成潤滑膜，降低磨損，延長立式干燥機(jī)設(shè)備的使用壽命。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐金龍烘干

有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施：

　　一、燃?xì)忮仩t檢修后，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，確保主保護(hù)動(dòng)作正確。

　　二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿足運(yùn)行規(guī)程要求，就地觀察油槍著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入油槍運(yùn)行。當(dāng)單支油槍流量大于0.65kg/s時(shí)，應(yīng)立即退出此油槍運(yùn)行。

　　三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。

　　四、磨煤機(jī)啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油槍。

　　五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”必須按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)，須主管經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間，值班員要重點(diǎn)監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。3）物料在烘干過程中的特性包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會(huì)變色和分解變質(zhì)。

　　六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中，燃油系統(tǒng)及油槍備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。

　　七、燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油槍運(yùn)行。

　　八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動(dòng)作時(shí)，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油槍已停止運(yùn)行。

　　九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門，防止油槍向爐內(nèi)泄漏燃油。

　　十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油槍和磨煤機(jī)排煤粉。