母線機(jī)在使用的過程中難免出現(xiàn)一些小問題，當(dāng)一些問題出現(xiàn)解決不了的時(shí)候，我們就會(huì)用一種方法來(lái)解決，這也是原始檢查母線夾故障的方法，那就是母線機(jī)的軟硬件故障排查的方法。

　　一、母線機(jī)的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來(lái)衡量，則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的故障。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。

　　例如母線機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的佳化調(diào)整來(lái)掃除。

　　二、母線機(jī)以故障呈現(xiàn)時(shí)有無(wú)破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對(duì)于破壞性故障，損壞工件乃至機(jī)床的故障，修理時(shí)不允許重演，這時(shí)只能依據(jù)發(fā)作故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的查看、剖析來(lái)掃除之，技能難度較高且有必定危險(xiǎn)。

　　假如能夠會(huì)損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進(jìn)程，但應(yīng)非常當(dāng)心。

　　三、母線機(jī)以故障呈現(xiàn)時(shí)有無(wú)指示，分為有確診指示故障和無(wú)確診指示故障。當(dāng)今的數(shù)控體系都設(shè)計(jì)有完滿的自確診程序，時(shí)實(shí)監(jiān)控整個(gè)體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會(huì)當(dāng)即報(bào)警或許還有扼要文字說(shuō)明在屏幕上顯示出來(lái)，聯(lián)系體系配備的確診手冊(cè)不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)

1．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很的準(zhǔn)備時(shí)間就可開始生產(chǎn)。

2．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但屬關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需用多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長(zhǎng)、效率低，在長(zhǎng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。，而采用加工中心進(jìn)行加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益高及質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

3．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)適合具有合適批量的工件

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)土，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。加工中心適合于中小批量生產(chǎn)，特別是小批量生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，以達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效果。隨著加工中心及輔具的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)批量越來(lái)越小，對(duì)一些復(fù)雜零件，5-10件就可生產(chǎn)，甚至單件生產(chǎn)時(shí)也可考慮用加工中心。

4．適合于加工形狀復(fù)雜的零件

四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

5．?dāng)?shù)控母線加工機(jī)其它特點(diǎn)

數(shù)控母線加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

隨著經(jīng)濟(jì)和機(jī)械設(shè)備的逐步發(fā)展，現(xiàn)有的母線加工機(jī)較之前的加工工藝無(wú)論是從工作效率和速度、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、工件的美觀度、銅排的利用率上來(lái)說(shuō)，都有了很多程度的提高。

母線加工機(jī)的主要功能分為三個(gè)部分：一、沖孔作業(yè)，二、剪切作業(yè)，三、折彎作業(yè)。沖孔作業(yè)主要包括沖圓孔、橢圓孔、方孔、異型孔等，剪切作業(yè)簡(jiǎn)單的講就是銅排的下料的工作，把一根母線排通過母線加工機(jī)的剪切工位分成不同長(zhǎng)度的半成品待用，折彎作業(yè)就是通過母線加工機(jī)的折彎工位的液壓油缸的推進(jìn)配合折彎模具把已經(jīng)剪切完成的材料折出不同的角度，包括折平彎、折立彎等。通過增加模具，還可以實(shí)現(xiàn)壓電纜接頭、壓花、壓平、壓鉚等不同的加工作業(yè)

母線是指多個(gè)設(shè)備以并列分支的形式接在其上的一條共用的通路，母線機(jī)的主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。其具有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個(gè)加工單元，適合使用于制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)。那么操作母線機(jī)時(shí)需注意哪些方面呢？

1、母線機(jī)剪切單元工作

將主操作面板上的"剪切工作"按鈕電門打就任務(wù)地位，這時(shí)主面板上的"剪切工作"批示燈亮

踩剪切單元腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將下行，直到碰到下死點(diǎn)電門，前往到下死點(diǎn)。假如滑塊下行進(jìn)程中抓緊腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊將停止。此時(shí)如果踩腳踏開關(guān)或相應(yīng)的按鈕，滑塊繼續(xù)下行；如果按剪切單元面板上的"向上"按鈕，滑塊升到上死點(diǎn)停止

2、母線機(jī)開機(jī)

合上電器箱內(nèi)的空氣開關(guān)

將"控制電源"鑰匙開關(guān)打到"I"位置，控制電源接通。此時(shí)主面板上的"電源有電"指示燈亮

3、母線機(jī)折彎單元工作

將主操作面板上的"折彎工作"旋鈕開關(guān)打到工作位置，此時(shí)主面板上的"折彎工作"指示燈亮

踩折彎單元腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將前行，直到碰到前死點(diǎn)電門，前往到原始形態(tài)。假如滑塊前行進(jìn)程中抓緊腳踏電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊將中止。

這時(shí)假如踩腳踏母線機(jī)電門或者呼應(yīng)的旋鈕，滑塊接續(xù)前行；假如按折彎單元面板上的"向后"旋鈕，滑塊回到原始形態(tài)中止。