維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時，必須對各類型注塑機的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握，一般維修過程中，維修思路通常是電路——油路——機械部件動作。而調(diào)校工作又反過來進(jìn)行，如機械動作和鎖模壓力欠缺，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調(diào)校油路閥。

配合：根據(jù)70噸立式雙色注塑機模具尺寸，確定機器的“大柱內(nèi)距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認(rèn)模具是否能配合。

模具的寬度和高度應(yīng)小于或至少一側(cè)應(yīng)小于大立柱之間的距離；

模具的寬度和高度應(yīng)在模板的尺寸范圍內(nèi)；

模具厚度應(yīng)在注塑機厚度之間；

模具的寬度和高度應(yīng)符合注塑機推薦的模具尺寸，且過小。

雙色模注塑基本原理: 

雙色模一般有兩付模具，一半裝在雙色模注塑機的定模固定不動板上，也就是有注塑進(jìn)膠口的一側(cè)，另一半裝在動模旋轉(zhuǎn)板上，即模具壓射的一側(cè)。這兩付模具的動模在一般狀況下是要一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)一種原材料注塑結(jié)束后，定、動模在注塑機抗拉力下被開啟，一次動模帶著一次商品轉(zhuǎn)動180°，這時動模不頂出，隨后鎖模，開展二種原材料的注塑，隔熱保溫制冷后，定、動模被開啟，動模側(cè)商品被頂出。每一個成形周期時間內(nèi)都是有一模一次商品及一模二次商品造成。

立式雙色注塑成型技術(shù)性的原材料基本參數(shù)

70噸立式雙色注塑機雙色注塑成型技術(shù)性應(yīng)用二種不一樣的原材料開展塑膠制品的制做，因而在開展注塑前要對原材料開展考慮，不但要考慮到采用原材料的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更要重視原材料在開展注塑時的溫度、工作壓力等主要參數(shù)的操縱。

因為立式雙色注塑機成型技術(shù)性應(yīng)用的模具和一般注塑成型的模具是不一樣的，這就規(guī)定雙色注塑成型技術(shù)性原材料應(yīng)用主要參數(shù)要具備較高的熔料溫度，以確保熔料在注塑進(jìn)行前不容易提早干固，另外也要運用注射設(shè)備操縱好原材料的工作壓力，使其可以圓滿抵達(dá)模具的每個一部分，進(jìn)而做到注塑的目地。