高低溫試驗箱與高低溫交變試驗箱有何區(qū)別？

高低溫試驗箱用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶、高等院校、科研單位等相關產(chǎn)品的零部件及材料在高、低溫（交變）循環(huán)變化的情況下，對產(chǎn)品進行低溫、高溫試驗及恒定溫熱試驗，檢驗其各項性能指標。

高低溫交變濕熱試驗箱用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、、航天等制品檢測質量之用。

高低溫試驗箱和高低溫交變濕熱試驗箱的結構硬件設施基本一致。在軟件、電器控制系統(tǒng)，測控系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)等方面也是大同小異。

兩試驗設備區(qū)別主要在于控制部分，高低溫試驗箱的控制部分主要是通過數(shù)顯儀表控制的，而高低溫交變濕熱試驗箱是通過可編程控制器控制的，數(shù)顯儀表一般都為手動控制，能執(zhí)行的命令一般為單次，而可編程控制器則是全自動控制的，可以預先把要設置的參數(shù)以及試驗的次數(shù)設置進去，然后按照所設置的程序工作?！笆晃濉逼陂g，我國繼續(xù)實施和重新啟動重點工程，這些工程給高低溫試驗箱帶來巨大商機，政策的支持對高低溫試驗箱構成了直接利好。

高低溫試驗箱與冷熱沖擊試驗箱有什么差異？

高低溫試驗箱主要是用于檢測產(chǎn)品或相關零部件及材料在較惡劣的高溫、低溫環(huán)境下的品質性能，目前在工業(yè)產(chǎn)品領域有著廣泛應用，是電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶等行業(yè)必不可少的檢測設備。 冷熱沖擊試驗箱主要是用于測試材料結構或復合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度，從而得知產(chǎn)品在時間內(nèi)因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，目前較多用于金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)。 兩種設備的主要差異： 雖然高低溫試驗箱與冷熱沖擊試驗箱都能實現(xiàn)高溫、低溫環(huán)境的要求，但兩種設備的檢測重點不一樣，冷熱沖擊試驗箱其特殊性能主要表現(xiàn)在瞬間從高溫到低溫、或低溫到高溫的轉換速率，只需10秒內(nèi)可從高溫150℃轉換至低溫-65℃，恢復時間5分鐘以內(nèi)完成，著重瞬間高低溫度沖擊變化的功能。一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。而高低溫試驗箱的溫度轉換是需要較長時間，通過逐步升溫或降溫來達到試驗的條件要求，無法做到短時間的溫度變化，主要著重對產(chǎn)品高溫、低溫環(huán)境的模擬檢測。

高低溫試驗箱壓縮機排氣量不足怎樣解決？

進氣濾清器故障：進氣濾清器出現(xiàn)故障容易導致積垢出現(xiàn)堵塞，這會使排氣量減少，而且吸氣管太長、管徑太小會使吸氣阻力增大影響了氣量，所以要定期清洗濾清器。 填料函不嚴：填料函不嚴會造成漏氣現(xiàn)象使氣量降低，產(chǎn)生的原因有本身制造時不合要求，亦有可能是由于在安裝時活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣，一般在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。 吸、排氣閥故障：氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導致關閉不嚴，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化，這種問題的出現(xiàn)可能是由于一是制造質量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣，還有氣閥彈力不匹配亦會影響高低溫試驗箱壓縮機氣量。 氣閥的壓緊力不當：壓緊力小，則要漏氣，當然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞，一般壓緊力可用下式計算：p=kπ/4 D2P2，D為閥腔直徑，P2為氣體壓力，K為大于1的值，一般取1.5～2.5，低壓時K=1.5～2.0，高壓時K=1.5～2.5.這樣取K，實踐證明是好的。清洗時拆開工作室蒸發(fā)器擋板，使用軟質刷子洗刷加濕器，用清水沖洗后及時排干。 氣缸、活塞、活塞環(huán)故障：氣缸、活塞、活塞環(huán)若出現(xiàn)磨損嚴重、超差、使有關間隙增大，泄漏量增大，從而影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應按圖紙給予糾正。

高低溫試驗箱出現(xiàn)冷媒泄露應怎樣處理？

1、查看制冷系統(tǒng)低壓壓力表，低于0bar即確定高低溫試驗箱制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冷媒泄漏； 

2、停機，關閉高低溫試驗箱電源，放掉制冷系統(tǒng)的制冷劑。然后使用檢漏儀和用海綿將肥皂水涂到銅管接頭、電磁閥、油分、過濾器、納子等處，檢查是否有氣泡產(chǎn)生，從而發(fā)現(xiàn)泄漏的地方。 

3、查到漏點后用記號筆標注，制冷系統(tǒng)中通稍許氮氣（打開其他閥門，保證系統(tǒng)無高壓）焊接泄漏點，若是元器件泄漏亦要盡可能更換； 

4、焊好漏點后向系統(tǒng)中通19bar氮氣，30min后記錄兩壓力表的壓力值，保壓12小時，壓力無變化（或者變化很?。?，放掉系統(tǒng)中氮氣； 

5、系統(tǒng)抽真空，往系統(tǒng)中加注制冷劑，上電20~30min后將高低溫試驗箱開機調試；