固體噪聲采用減振處理:

通常是在對(duì)噪聲源進(jìn)行勘測(cè)和分析的基礎(chǔ)上，分清主次，采取不同的隔音/隔絕措施。對(duì)于空傳噪聲。而對(duì)于機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)激發(fā)地板和墻壁傳播的固體聲，則需采用橡膠減震，彈簧減震及其他隔振材料來(lái)隔絕固體聲。對(duì)于隔絕空傳噪聲效果比較好的重而密實(shí)的材料如鋼筋混泥土板，對(duì)固體聲隔絕效果卻很差；同樣，隔絕固體聲效果較好的橡膠、泡沫塑料等材料，對(duì)空傳噪聲的隔絕也效果不佳。所以，對(duì)噪聲源進(jìn)行勘測(cè)和分析對(duì)隔音方案的設(shè)計(jì)和材料的選擇十分重要。

工業(yè)企業(yè)噪音治理

　　1、廠房建設(shè)

　　在保障廠房設(shè)備布置合理的前提下，在機(jī)器設(shè)備間、廠房區(qū)域安裝吸聲、隔音層，設(shè)置隔音門(mén)和隔音窗;同時(shí)對(duì)震動(dòng)環(huán)境有要求的精密設(shè)備需要單獨(dú)劃分區(qū)域，盡可能減少噪音和震動(dòng)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，對(duì)不同的噪聲源采取相應(yīng)的降噪措施。

　　2、基礎(chǔ)建設(shè)

　　在廠房基地挖筑時(shí)，應(yīng)采取隔震處理，可以在基礎(chǔ)周?chē)贾梅勒饻希话阃?米深，0.4米寬的隔震溝，在減震層上方加蓋橡膠減震墊，后用鋼板將減震溝面鋪平。

　　3、設(shè)備隔聲：通過(guò)對(duì)產(chǎn)生噪聲的機(jī)械設(shè)備加裝隔聲裝置，從而在源頭上降低噪聲，提升整體的降噪效果。隔聲裝置需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)方案，數(shù)據(jù)參數(shù)因聲源類(lèi)型和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的通風(fēng)散熱情況不同，有不同的閾值范圍。

　　4、設(shè)備安裝

　　對(duì)于主要噪音源的機(jī)械設(shè)備需要從噪音源頭降低噪音輻射，由于各種聲源設(shè)備的聲源類(lèi)型，機(jī)房降噪，外部尺寸、通風(fēng)散熱等要求各不相同，因此需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、分析、設(shè)計(jì)方案、加工生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的隔聲產(chǎn)品。

廠房降噪發(fā)電機(jī)組進(jìn)、出氣口降噪

廠房降噪發(fā)電機(jī)組進(jìn)、出氣口降噪發(fā)電機(jī)組進(jìn)氣噪聲主要是進(jìn)氣管口氣體的渦流聲，進(jìn)氣管內(nèi)壓力脈動(dòng)氣流的基頻噪聲與各項(xiàng)諧波聲，以及高速氣流經(jīng)氣閥通道時(shí)產(chǎn)生的渦流噪聲。后兩種噪聲與發(fā)電機(jī)組閥落座噪聲互相疊加形成寬頻帶、高強(qiáng)度的噪聲。進(jìn)氣口的設(shè)計(jì)要求考慮到發(fā)電機(jī)組的特性：由于發(fā)電機(jī)組的出氣口是正壓，故進(jìn)氣口會(huì)形成負(fù)壓效應(yīng)，但在發(fā)電機(jī)組工作時(shí)，空氣流經(jīng)進(jìn)氣消聲裝置的內(nèi)腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生壓力損失，它對(duì)發(fā)電機(jī)組的性能影響較大。如果進(jìn)氣不順或進(jìn)氣口過(guò)小導(dǎo)致進(jìn)氣量過(guò)小或進(jìn)氣風(fēng)速太高使發(fā)電機(jī)組降溫不足，機(jī)房溫度升高；不利于發(fā)電機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，影響發(fā)電效率；進(jìn)氣風(fēng)速太高會(huì)產(chǎn)生新的噪音。

進(jìn)氣口應(yīng)考慮有足夠的進(jìn)氣面積。安裝消聲裝置應(yīng)以降低中低頻噪聲為主的消聲元件。在進(jìn)氣口采用金屬穿孔板飾面，內(nèi)填超細(xì)玻璃纖維吸音棉外包玻璃纖維布的進(jìn)氣口百頁(yè)式消聲器，在進(jìn)風(fēng)膨脹室內(nèi)壁均采用吸音結(jié)構(gòu)，吸聲材料為超細(xì)玻璃纖維吸音棉外包玻璃纖維布加穿孔板飾面、密度為30—45kg/m3。、厚度為50mm，墻面與吸音結(jié)構(gòu)保留空腔80mm。在進(jìn)氣的通道設(shè)置片式阻性消聲結(jié)構(gòu)（金屬穿孔板飾面內(nèi)填超細(xì)玻璃纖維吸聲棉），整個(gè)進(jìn)氣膨脹室組成一個(gè)多級(jí)阻抗復(fù)合式消聲裝置，即可獲較大的消聲量。對(duì)于進(jìn)氣百頁(yè)消聲器的面積計(jì)算，要參考發(fā)電機(jī)組的出氣量指標(biāo)，要求進(jìn)氣口風(fēng)速不高于4m/s。同時(shí)，進(jìn)氣口與出氣口要盡量分開(kāi)，因?yàn)橹挥行迈r的空氣才能供給柴油機(jī)冷卻和燃燒之用，設(shè)計(jì)時(shí)注意機(jī)房?jī)?nèi)部出氣口應(yīng)與機(jī)房嚴(yán)密地隔離，不能讓熱風(fēng)和廢氣在機(jī)房?jī)?nèi)形成短路，將出氣口熱風(fēng)和排氣管的廢氣吸入進(jìn)氣口影響機(jī)組運(yùn)行。

球磨機(jī)降噪

　　球磨機(jī)是水泥廠重要的設(shè)備, 也是水泥企業(yè)的強(qiáng)噪聲源, 其聲壓級(jí)可達(dá)105 dB, 通常采用隔聲罩、隔聲屏、筒體阻尼包覆、用橡膠襯板代替錳鋼襯板、非球形鋼研磨體等措施進(jìn)行降噪, 僅能降噪100dB左右, 降噪效果不理想, 要使噪聲級(jí)降低到85 dB 以下, 較理想的途徑是采用隔聲室。隔聲室降噪就是將球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域進(jìn)行封閉,降低球磨機(jī)噪聲。一般水泥企業(yè)的球磨機(jī)房為兩面或三面磚墻, 磚墻本身的隔聲量和阻尼作用已經(jīng)很大, 一般不做考慮。隔聲室設(shè)計(jì)時(shí), 重點(diǎn)是考慮門(mén)、窗和磨房?jī)?nèi)墻的吸聲處理。

　　( 1 ) 安裝隔聲門(mén)。隔聲門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的隔聲量而且開(kāi)啟方便, 面板可選用一定厚度木質(zhì)纖維板, 夾層內(nèi)裝一定厚度的巖棉, 隔聲量可達(dá)30db(A)左右。隔聲門(mén)的大小應(yīng)考慮大修時(shí)設(shè)備的進(jìn)出, 考慮大修時(shí)的安全與便利性, 解決檢修、運(yùn)行檢查與降噪之間的矛盾。

　　( 2 ) 設(shè)置隔聲窗。在隔聲墻上設(shè)置非等距雙層梯形隔聲窗, 雙層玻璃中間加空氣層, 以進(jìn)行吸聲處理, 玻璃與窗框、窗框與墻壁之間用橡皮嵌條密封。操作人員在室外通過(guò)隔聲窗觀察磨機(jī)運(yùn)行情況, 工人處于一個(gè)安全且符合國(guó)家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境里, 保護(hù)了職工的身體健康, 改善了工作環(huán)境。

　　( 3 ) 對(duì)隔聲室內(nèi)梁柱及屋頂進(jìn)行隔聲和吸聲處理。根據(jù)球磨機(jī)噪聲的頻譜特性, 在車(chē)間內(nèi)墻上設(shè)計(jì)吸聲層, 很大限度地吸收噪聲 。也可在混凝土預(yù)制板結(jié)構(gòu)的屋面上增加阻尼層, 在屋面下部適當(dāng)部位安裝隔聲裝飾板, 進(jìn)一步增大隔聲量, 還可起到裝飾作用。

　　( 4 ) 設(shè)置強(qiáng)制性機(jī)械通風(fēng)設(shè)備, 保證室內(nèi)能有較好的清新環(huán)境。在進(jìn)氣口和排氣口裝排風(fēng)扇, 并設(shè)置消聲裝置, 消除增加通風(fēng)設(shè)備后產(chǎn)生的附加噪聲,盡量減少通風(fēng)口漏聲現(xiàn)象。