防銹乳化油的特點

防銹乳化油的特點如下：

1、能有效減少工件與、碎屑的摩擦，降低磨損，潤滑抗磨效果優(yōu)于國內同行業(yè)嶺先水平；

2、具有卓月的冷卻效果；

3、具有良好的清洗作用。能有效除掉切屑、磨屑、鐵粉、油污、沙粒

4、超墻的防銹、抑銹、緩蝕效果，對機床和工件有較好的防銹防護作用。與市場上傳統(tǒng)純水性防銹液相比，具有防銹性能強，根據防銹期的長短需要，可選擇不同的稀釋比例；

5、優(yōu)異的乳化效果，乳化安定性好，調制成的乳化液，無析油，具有良好的潤濕性和潤滑性，能使被加工機件獲得好的表面質量；

6、不含易生菌性物質，配制的乳化液穩(wěn)定性好，屬長壽型產品；

7、有較好的快速消泡作用，屬于抑泡型產品；

8、不含酚類及亞肖酸鹽等有害物質，無不良的刺激性氣味，屬環(huán)境友好型產品。

乳化油和切削油的區(qū)別

乳化油和切削油都屬于金屬加工液，其中乳化油是一種可以加水使用的乳化切削液；切削油是一種油性的金屬加工油。

乳化油的主要成分是基礎油、乳化劑、防銹劑、偶合劑、 防霉劑、抗泡劑和絡合劑等。乳化油與水按一定比例混合，調制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。日常金屬加工中，乳化切削液主要用來改善加工部件的表面質量，延常刀具使用壽命。還可在金屬加工中有效的防止金屬切削在刀刃或工件上的累積焊連，同時防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕以及防止細菌和真菌的侵蝕效果。從而節(jié)約了保管維護的成本，提高了生產的效率。

切削油一種特種潤滑油，由低粘度潤滑基礎油加入部分動植物油脂及亢氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。主要成分是礦物油，少數(shù)采用動物油或復合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。 產品是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產品因此具有級佳的對數(shù)控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。切削油有超墻潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。

乳化油的定義

乳化油是通過乳化技術讓燃油與水達到一個亞穩(wěn)平衡，由于水的性質與油不同，在這種兩相混合液中會產生復合材料特性，比如改變相變參數(shù)等。具體地講，由于水的沸點比油低，水可以在油沸騰燃燒之前先沸騰，體積膨脹1000多倍形成蒸汽暴炸，炸碎燃油，讓燃油的物理活性提高，讓燃燒充分。在這里水不提供熱量，只是其催化作用讓燃油燃燒更好，沒有什么化學變化，更不是變油。

原液無刺激性氣味，如甲醛、酚及氨等氣味，乳化油的質量較好。

乳化油廣泛用于機械加工的車床，刨床，磨床過程中，作為冷卻，防銹，潤滑之用。

具有優(yōu)良的冷卻性，防銹性，潤滑性，還具有良好的清洗性。遇水即乳化，良好的乳化安定性，不分層。

磨削加工使用濃度5%，切削加工使用濃度10%

乳化油是什么?

乳化油聽名字覺得和潤滑油應該有關系，其實它的作用還真有潤滑作用。但這是次要作用，主要作用是用來做冷卻的，在詳細講作用之前，我們先來好好認識一下什么是乳化油，因為很多人還不知道它。

我們通常說的乳化油是用70%~90%的燃油，可以是氣油、柴油或者重油等，只要是燃油都可以。然后和水混合，水的占比就是除去燃油的占比，再加入1%左右的添加劑，然后經過專業(yè)的設備進行乳化，這樣制成的油就是乳化油。是不是違背了常識？油和水混合了，這也是重點，這里先不詳細講它們是怎么混合的。值得注意的是，當乳化油的油水分離的話，就表示其性能已經喪失，不管是潤滑還是冷卻還是其他，專業(yè)叫法是破乳。

乳化油的介紹就到這里了，希望對您有所幫助。