將焊接好的電池片串接起來(lái)。

2.3  焊接：

  按照?qǐng)D紙要求排列電池片，并根據(jù)串聯(lián)模板圖形準(zhǔn)確將其定位，然后用電烙鐵勻速地將互連條熔焊在背電極上。（固化前）2組件內(nèi)部無(wú)碎片、裂片、并片，其中裂片可通過(guò)簡(jiǎn)易燈箱照射表面來(lái)檢查。在焊點(diǎn)狀電極的電池片時(shí)，在焊點(diǎn)處要有明顯的停頓，每個(gè)焊點(diǎn)必須焊接牢固。電池背面是點(diǎn)狀電極，所有電極都必須焊到；是條狀電極，則互連條的長(zhǎng)度必須覆蓋電極長(zhǎng)度的 70 ％以上。

  串聯(lián)好的電池片放在專(zhuān)用的周轉(zhuǎn)板上。每塊周轉(zhuǎn)板只允許擺放 6 條串聯(lián)條。

2.4 質(zhì)量要求：

1   焊接后的背電極表面必須平整，焊錫在某一點(diǎn)不允許堆積的現(xiàn)象。

2   背電極必須焊接牢固、無(wú)虛焊。如果背面是點(diǎn)狀電極，不得有漏焊。

3   電池片之間的間隙應(yīng)均勻一致，符合模板要求。

2.5  注意事項(xiàng)：

1   電烙鐵不要在電池片上停留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。

2   工作臺(tái)面一定要保持清潔，不允許有多余物混入串聯(lián)條中。

3   搬運(yùn)電池片時(shí)，一定要注意輕拿輕放。

3 、組件拼接

將裝好接線盒的組件進(jìn)行終檢測(cè)。

    電流源IPH 會(huì)產(chǎn)生一個(gè)和太陽(yáng)能電池上的光量度成正比的電流。在沒(méi)有負(fù)載連接的情況下，幾乎所有產(chǎn)生的電流均流經(jīng)二極管D1，其正向電壓決定了太陽(yáng)能電池的開(kāi)路電壓(VOC)。該電壓會(huì)因不同類(lèi)型太陽(yáng)能電池的特性不同而有所差異，但是，對(duì)于大多數(shù)硅電池而言，這一電壓都在0.5V～0.6V 之間（這也是p-n 結(jié)二極管的標(biāo)準(zhǔn)正向電壓）。首先應(yīng)計(jì)算出每天消耗的瓦時(shí)數(shù)(包括逆變器的損耗)：若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為90％，則當(dāng)輸出功率為100W時(shí)，則實(shí)際需要輸出功率應(yīng)為100W/90％=111W。在實(shí)際太陽(yáng)能電池應(yīng)用中，并聯(lián)電阻RP 的漏電流很小。隨著負(fù)載電流的增加，IPH 產(chǎn)生的大部分電流從二極管中流出來(lái)并進(jìn)入負(fù)載。對(duì)于大多數(shù)負(fù)載電流而言，這個(gè)過(guò)程對(duì)于輸出電壓僅有很小的影響。由于二極管的I-V 特性會(huì)有輕微的變化，并且由于串聯(lián)電阻RS 的原因（其具有連接損耗）電壓會(huì)稍有下降，但輸出電壓卻保持大體恒定。然而，有時(shí)流經(jīng)D1 的電流太小，從而導(dǎo)致二極管偏置不夠，并且二極管兩端的電壓會(huì)隨著負(fù)載電流的增加而急劇下降。