?。ㄎ澹┣治g的作用對(duì)高壓噴嘴也會(huì)產(chǎn)生不良的影響。

　　當(dāng)高流速的液體經(jīng)過(guò)高壓噴嘴孔處金屬表面時(shí)，就會(huì)對(duì)噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕的不良影響，造成噴嘴壓力降低、噴霧狀態(tài)也無(wú)章可循。噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所使用的化學(xué)材料種類及其用量。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也對(duì)噴嘴產(chǎn)生不好的影響，因此，為了保證噴嘴的良好性能，我們?cè)谇逑磿r(shí)盡量少用侵蝕性較強(qiáng)的化學(xué)藥品清洗。5內(nèi)混式空氣霧化噴嘴與三流路臨界空氣霧化噴嘴在一定的幾何結(jié)構(gòu)及調(diào)節(jié)工況參數(shù)條件下都能獲得超細(xì)霧化的效果，平均霧化細(xì)度均能在10um以下．完全能滿足超細(xì)霧化技術(shù)的要求。

1、堵塞，在脫硫除塵系統(tǒng)中脫硫噴嘴所噴灑的液體大多為循環(huán)液體，堵塞是很常見(jiàn)的。

2、腐蝕，成高流速的酸堿液體通過(guò)螺旋噴嘴口及導(dǎo)流截面的表面時(shí)，就會(huì)對(duì)噴口及導(dǎo)流截面造成腐蝕，造成噴嘴壓力降低，霧化角度變小，噴霧效果變得無(wú)規(guī)律。

3、磨損，很多系統(tǒng)使用的是石灰漿液脫硫工藝，在噴淋過(guò)程中，大量的固體顆粒通過(guò)高速的水流帶動(dòng)經(jīng)過(guò)噴孔導(dǎo)致噴嘴口的嚴(yán)重磨損，而導(dǎo)致噴灑量的增大，系統(tǒng)壓力的降低。

目前，國(guó)內(nèi)外的霧化噴嘴均采用壓力供水方式工作，普遍存在以下缺點(diǎn)：以高壓水單介質(zhì)為多，普遍存在霧化顆粒較粗，系統(tǒng)安全性較差，降塵效率相對(duì)較低，對(duì)供水管路要很高，霧化噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易阻塞而造成滴水，7MPa高壓水沖擊會(huì)造成水管路爆裂的可能。本方案產(chǎn)品的霧化噴嘴采用負(fù)壓吸水，解決了上述問(wèn)題。由于負(fù)壓吸水，對(duì)于供水、供氣管路耐壓要求低，不會(huì)出現(xiàn)管路爆裂現(xiàn)象；但在內(nèi)氣路單獨(dú)工作時(shí)，其MMD隨氣流速度增大而減?。珰饬魉俣冗_(dá)一定程度時(shí)，霧化細(xì)度曲線變化趨于平緩，此時(shí)內(nèi)氣流量和速度是影響霧化的主要因素。由于負(fù)壓吸水，對(duì)供水壓力要求低，無(wú)需配置水路增壓泵。