自動鉆孔機(jī)的導(dǎo)軌保養(yǎng)防護(hù)

  自動鉆孔機(jī)的導(dǎo)軌對機(jī)床的精度都有很大的影響，導(dǎo)軌的摩擦特性影響工作臺的定位精度和低速進(jìn)給的均勻性。所以，在自動鉆孔機(jī)的日常工作中，滑軌的保養(yǎng)的防護(hù)也尤其重要。

1、導(dǎo)軌潤滑劑的作用

2、減少自動鉆孔機(jī)導(dǎo)軌的磨損，防止導(dǎo)軌腐蝕，流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用。

3、應(yīng)該要減少自動鉆孔機(jī)的振動，作好防振設(shè)計

4、減少高速摩擦的熱變形。

 我司的導(dǎo)軌養(yǎng)護(hù)，還是挺簡單的，只要自動鉆孔機(jī)在正常的工作，機(jī)床導(dǎo)軌半年打一次黃油就好。增強(qiáng)或改善潤滑油脂的承載能力，時效性能和高低溫性能。

自動鉆孔機(jī)加工時，孔徑偏差是如何造成的？

 用自動鉆孔機(jī)加工產(chǎn)品時，因為各種問題會導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品孔徑有偏差。有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏小，有的是實際加工出的孔直徑比理論要求偏大。具體的偏差原因還得分開解析。

如果出現(xiàn)用自動鉆孔機(jī)鉆出的孔比鉆頭工作部分直徑小的現(xiàn)象，可能是如下原因造成：

1、切削液不足

2、切削速度太快的

3、進(jìn)給量太小

4、切削刃直徑錯誤

5、鉆頭磨損

如果出現(xiàn)用自動鉆孔機(jī)鉆出的孔直徑比鉆頭工作部分直徑大的現(xiàn)象，可能是如下原因造成：

1、切削速度偏低

2、進(jìn)給量偏大

3、刀柄夾持力不足

4、橫刃磨損

自動鉆攻機(jī)的5大優(yōu)勢

 1、自動鉆攻機(jī)不但轉(zhuǎn)速快，操作過程中精度也非常高。數(shù)控系統(tǒng)是可以循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的，只需要一個操作工即可完成多臺自動鉆孔機(jī)，節(jié)約成本與人力。

 2、自動鉆攻機(jī)的操作與基礎(chǔ)調(diào)整都是比較簡單，生手也可以進(jìn)行操作，本司有斷鉆頭自動報警功能，讓鉆攻機(jī)在出現(xiàn)特殊狀況之后進(jìn)行報警停止工作，讓操作工更加放心與省事。

 3、自動鉆攻機(jī)是連接著CNC數(shù)控系統(tǒng)的，在編程行程之內(nèi)進(jìn)行打孔與攻絲操作。在有效的使用自動鉆攻機(jī)時需保證運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。

 4、自動鉆攻機(jī)的操作簡易，雙手都可以離開機(jī)器也能自動操作工作，不需要操作，簡易便捷，即使初學(xué)者也可以很容易順利上手。

 5、自動鉆攻機(jī)的精準(zhǔn)度高，本司一般鉆攻機(jī)的誤差在2絲左右、即使一些薄板與軟質(zhì)金屬都可以很簡易的攻絲打孔，形狀不會變形。

自動鉆孔機(jī)作業(yè)注意事項：

A、轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)刀數(shù)的設(shè)定，應(yīng)依實際的作業(yè)狀況，機(jī)器所附手冊上的條件僅為參考，仍須修正。

B、定期測量轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)刀數(shù)，Run out等數(shù)值。

C、真空吸塵極為重要，設(shè)計時應(yīng)over實際需要，以達(dá)效率，定期更換。

D、Spindle及夾頭需隨時保持清潔。

E、Run out一定要保持在0.0005以下。

F、臺面上塵屑要用吸塵器去除，切勿用吹氣的方式。