干式壓球機一般用于干式粉末狀物料的壓制，而一般其它各類壓球機大多需要添加粘合劑、添加劑等輔助壓制成球。但干粉壓球機卻可以不用添加添加劑、粘合劑直接壓制成型，不僅可以無膠冷壓成型，還可以根據(jù)成品球料的性能要求進行熱壓成型。說到原材料，那么干的粉末一定不能有一點水分嗎？    

以下哪種物料不適合使用干粉壓球機呢？實際上很簡單，既然是干粉壓球機，從壓球機的名字就能看出來，此時根據(jù)被壓料的不同分別壓出。由于是干粉，所以如果用戶的物料含有水分，建議不要選擇干粉壓球機，應(yīng)根據(jù)物料的具體情況選擇其更適合的壓球機。但有些對壓球有特殊要求的產(chǎn)品，須用干粉壓球機壓制。

壓球機的重要動力組成就是電機，不管是給料部分還是傳動部分，都是通過電機傳動。電機在傳動過程中會散發(fā)大量的熱，這些熱量不僅給電機本身造成負擔，還對壓球機與電機相近的部件造成了負擔。一個是電機本身過熱會使電機燒壞，無法運作，導(dǎo)致整個工作停滯，嚴重還會造成燃燒，引發(fā)一系列火情；另外電機散發(fā)的熱量如果過大，周圍相關(guān)部件在高溫長時間炙烤下，容易出現(xiàn)變形或燃燒，部件變形還會導(dǎo)致壓球機運轉(zhuǎn)不正常，甚至無法工作。

蒸汽還充當“潤濕劑”，壓球機其允許粘合劑在煤顆粒的表面上均勻地涂覆有膜。 每噸材料所需的蒸汽量是不同的壓球機，但通常在30噸/小時和60噸/小時之間。 由于捏合機的不同部分所需的蒸汽量不同，每個噴嘴配備有調(diào)節(jié)閥。 混合臂安裝在垂直軸上以攪拌材料，并且材料不能粘合到壁上。 混合臂的設(shè)計，數(shù)量和分布由待處理的材料決定。

在壓球機底部，旋轉(zhuǎn)排放裝置通過遙控門排出材料，以及如何確定球壓機的球的抗壓強度。 為避免磨損，外殼的內(nèi)壁裝有可拆卸的襯套。 外部絕緣可以使用蒸汽或熱水加熱夾套進行，以減少熱量損失。 整流罩收集過量蒸汽并排放到大氣中。 通常每個捏合機都是分開驅(qū)動的。