塑料粘度高與炭黑添加量過多有關(guān)

塑料粘度高與炭黑添加量過多有關(guān)，而且添加量大，可能會(huì)導(dǎo)致塑料過熱。溫度過高會(huì)對(duì)熱敏性聚合物產(chǎn)生不良反應(yīng)，造成體系過熱，引起凝膠的產(chǎn)生；還會(huì)降低色素炭黑的分散質(zhì)量和體系的穩(wěn)定性。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當(dāng)?shù)臏囟葧?huì)有助于減少問題的發(fā)生幾率。色素炭黑是塑料的著色劑、防紫外線老化劑和抗靜電劑。隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，炭黑在塑料行業(yè)的用量也越來越大，從普通的日用塑料到的工程塑料都離不開炭黑。

色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中*困難的

　　在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中*困難的，這是因?yàn)轭w粒具有強(qiáng)大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不穩(wěn)定懸浮質(zhì)點(diǎn)的傾向，起初分散好的色漿或色漆成品在貯存過程中，又會(huì)重新恢復(fù)聚合，使顆粒凝聚，出現(xiàn)返粗變稠的病態(tài)。如經(jīng)過改善分散性和氧化處理后，會(huì)使比表面積增大，多孔而含揮發(fā)物(一般其揮發(fā)物增大到10%以上)，未經(jīng)氧化處理的，其揮發(fā)物含量?jī)H為5%左右。這樣由于表面揮發(fā)物的增加，而使親水性變大，分散性也有一定改善。顏料在應(yīng)用過程中都要分散到符合光學(xué)性能的微粒子狀態(tài)，色素碳黑是所有顏料中難分散的一種顏料，所以分散的好壞會(huì)直接影響到黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶的使用效果。

炭黑的導(dǎo)電性能

炭黑的導(dǎo)電性能 黑的物理化學(xué)性質(zhì)與其導(dǎo)電性有關(guān)。一般來說，粒子越小，導(dǎo)電性能越好，這是由于增加廣單位體積內(nèi)炭黑的粒子數(shù)，從而増加了接觸點(diǎn)或在分散體系中減小了粒子間距，使電阻減小，導(dǎo)電性增加。細(xì)粒子炭黑具有很高的導(dǎo)電性。炭黑結(jié)構(gòu)也是影響炭黑導(dǎo)電性的因素，高結(jié)構(gòu)炭黑較正常結(jié)構(gòu)或低結(jié)構(gòu)炭黑具有良好的導(dǎo)電性。這顯然是由于炭黑的鏈枝結(jié)構(gòu)（纖維結(jié)構(gòu)）的存在，交織聯(lián)結(jié)形成更多的導(dǎo)電通路所致。炭黑表面揮發(fā)物或殘留的焦油狀物質(zhì)（即溶劑抽岀物）使炭黑表面覆蓋一層含氧化合物的膜成油狀分子薄膜，形成了絕緣層，增加了炭黑的電阻，使導(dǎo)電性降低。將炭黑在真空或懵性氣 氛中加熱除去含氧基團(tuán)和油狀物質(zhì)后，導(dǎo)電性會(huì)明顯增加。炭黑表面粗糙度，即孔隙性也影響炭黑的導(dǎo)電性。表面粗糙多孔的炭黑其導(dǎo)電性增加，這是由于當(dāng)填充量一定吋，多孔的炭黑粒子比實(shí)心粒子的粒子間距要小。所以，導(dǎo)電性能好的炭黑要具備粒子細(xì)、結(jié)構(gòu)高、表面 純凈、粗糙多孔的特點(diǎn)。

炭黑的結(jié)構(gòu)影響了什么

炭黑顆粒的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化對(duì)其導(dǎo)電性具有顯著影響，并且石墨化炭黑具有高導(dǎo)電性。當(dāng)炭黑表面含有揮發(fā)性或焦油型雜質(zhì)（即溶劑萃取物）時(shí)，由于炭黑表面被含氧薄膜覆蓋，在炭黑顆粒表面形成絕緣層，顯著增加了存在的炭黑的耐受性。在真空或惰性氣體下加熱炭黑以除去含氧揮發(fā)物和油性雜質(zhì)顯著降低了電阻。當(dāng)炭黑粒徑減小時(shí)，即其分散度增加時(shí)，由于每單位體積的顆粒數(shù)量增加，電阻也降低。因此，更細(xì)的炭黑顆粒具有更好的導(dǎo)電性，并且炭黑的結(jié)構(gòu)是影響炭黑導(dǎo)電性的重要因素，這似乎是由于炭黑鏈結(jié)構(gòu)或纖維結(jié)構(gòu)的存在。