普通車床的正常工作與合理地選用切削用量，即確定合理的切削速度和工作進(jìn)給量，有很大關(guān)系。切削用量選擇得恰當(dāng)，能使CW6180普通車床以少的停車損失，的生產(chǎn)效率，的刀具壽命和的加工質(zhì)量，也就是多快省地進(jìn)行生產(chǎn)。CW6180車床采用多刀加工，而且是多把鉆頭同時(shí)工作。計(jì)算佳切削用量的工作比較復(fù)雜，要想從理論上來確定合理適用于多刀加工的切削用量，很少有簡便可靠的方法。

可自動(dòng)換刀。采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離。數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。 Autodesk公司制造 ， Autodesk 是的設(shè)計(jì)軟件和數(shù)字內(nèi)容創(chuàng)建公司，用于建筑設(shè)計(jì)、土地資源開發(fā)、生產(chǎn)、公用設(shè)施、通信、媒體和娛樂。始建于1982 年，Autodesk 提供設(shè)計(jì)軟件、Internet 門戶服務(wù)、無線開發(fā)平臺(tái)及應(yīng)用。

普通車床是能對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應(yīng)用廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。中文名普通車床外文名Enging Lathe別    名臥式車床領(lǐng)    域機(jī)械加工加工對(duì)象軸、盤、環(huán)等地    位應(yīng)用為廣泛的車床

普通機(jī)床的操作程序

1 上好工件，先起動(dòng)潤滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開動(dòng)。

2 調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

4 機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

5 工件、刀具、夾具必須裝卡牢固。浮動(dòng)力具必須將引刀部分伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。

6 使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

7 加工長料時(shí)，主軸后面伸出的部份不宜過長，若過長應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

8 進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

9 切削車刀必須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

10 加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP平衡，車速要適當(dāng)。

11. 盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

12對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40－60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

13 用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽，方孔的工件禁止用銼刀加工。

14 用砂布打光工件外圓時(shí)，操作者按上條規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

15 自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

16 切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。